據(jù)了解，攀鋼開發(fā)出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的“原礦分級(jí)+強(qiáng)磁+重選+強(qiáng)磁+浮選”先進(jìn)工藝流程，能有效回收低品位鈦鐵礦，并于2016年建成白馬低品位鈦鐵礦工業(yè)回收示范線，2017年底實(shí)現(xiàn)月達(dá)產(chǎn)。今年以來，針對(duì)白馬示范線單位鈦精礦生產(chǎn)成本偏高的問題，攀鋼在礦業(yè)公司成立了課題組，確立了研究項(xiàng)目、目標(biāo)、進(jìn)度節(jié)點(diǎn)和責(zé)任單位，保障研究的順利開展。

課題組對(duì)白馬示范線進(jìn)行了全流程考查，摸清存在的技術(shù)問題，針對(duì)弱磁除鐵、二段強(qiáng)磁、浮選三大系統(tǒng)進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)室探索試驗(yàn)。結(jié)合當(dāng)前取得的實(shí)驗(yàn)室成果，圍繞鈦精礦TiO2品位在46%以上、鈦精礦年產(chǎn)量達(dá)設(shè)計(jì)指標(biāo)的研究目標(biāo)，將先后開展“弱磁除鐵工業(yè)優(yōu)化試驗(yàn)”“二段強(qiáng)磁工業(yè)優(yōu)化試驗(yàn)”“浮選作業(yè)工業(yè)優(yōu)化試驗(yàn)”等工業(yè)研究，以此改造現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、流程，調(diào)整各項(xiàng)操作參數(shù)，最終確保實(shí)驗(yàn)室成果轉(zhuǎn)化為實(shí)際生產(chǎn)成果。

據(jù)悉，該研究成果投入生產(chǎn)后，每年增產(chǎn)的鈦精礦可創(chuàng)效200多萬元，將為持續(xù)提升低品位鈦鐵礦大規(guī)模工業(yè)利用能力和攀西釩鈦磁鐵礦綜合利用率奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。