今年以來，河鋼石鋼鐵前系統(tǒng)充分發(fā)揮專家組作用，穩(wěn)定原料質(zhì)量保高爐順行，開展工序結(jié)構(gòu)優(yōu)化降低鐵前成本，全力保鐵前生產(chǎn)穩(wěn)定高爐順行，2月份在生產(chǎn)計(jì)劃全部完成的基礎(chǔ)上，生鐵成本實(shí)現(xiàn)了對周邊行業(yè)內(nèi)民營企業(yè)保持優(yōu)勢。
年初，河鋼石鋼就鐵前工作提出要求，鐵前專家組決策要快速和及時、人員要優(yōu)化、思想要統(tǒng)一；鐵前系統(tǒng)要保持穩(wěn)定順行，低成本完成計(jì)劃產(chǎn)量；采購上要成本優(yōu)先，以技術(shù)做保障，優(yōu)化鐵料結(jié)構(gòu)。鐵前專家組優(yōu)化了整體構(gòu)建，組建完成了領(lǐng)導(dǎo)組、專家組、工作組的三級架構(gòu)，以“鐵前一盤棋”為工作原則，強(qiáng)調(diào)整體觀、大局觀，切實(shí)提高效率和執(zhí)行力。鐵前系統(tǒng)以穩(wěn)定為中心，狠抓原燃料質(zhì)量穩(wěn)定性，特別是焦炭質(zhì)量，進(jìn)一步加強(qiáng)原燃料質(zhì)量的管理和溝通。煉鐵廠也對原燃料管理實(shí)現(xiàn)了三維管理，從原料進(jìn)廠一直到入爐，各個級別的管理人員及現(xiàn)場人員全程實(shí)時跟蹤，總結(jié)原燃料變化對爐況的影響，制定相應(yīng)的對策，確保高爐保持順行態(tài)勢。鑫躍公司燒結(jié)作業(yè)區(qū)克服料種多，管理分散的特點(diǎn)，借鑒煉鐵經(jīng)驗(yàn)，將每天的質(zhì)量跟蹤分解到關(guān)鍵崗位，實(shí)現(xiàn)公司、作業(yè)區(qū)和崗位三級跟蹤關(guān)注的管理體系，對異常原料早發(fā)現(xiàn)、早預(yù)警、早處置。此外，嚴(yán)格執(zhí)行燒結(jié)礦帶成分運(yùn)輸，確保高爐對燒結(jié)礦管理實(shí)現(xiàn)分成分堆放和投用，降低高爐受燒結(jié)礦成分波動的影響；及時溝通采購中心，針對不同合同料批的成分變化，及早制定接受堆放和使用方案，防止成分波動影響燒結(jié)礦指標(biāo)控制，保障特殊鋼種的冶煉。煉焦作業(yè)區(qū)嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)劃配比，制定相應(yīng)的事故預(yù)防措施，增加爐門檢測頻次，實(shí)現(xiàn)控制參數(shù)的統(tǒng)一，減少因爐門附近溫度偏低造成的爐頭焦質(zhì)量不穩(wěn)定的影響。
采購中心緊盯標(biāo)桿企業(yè)就鐵前成本跟蹤對標(biāo)，詳細(xì)了解對標(biāo)企業(yè)的庫存及采購策略，作為研判市場參考；按照鐵前管理組的品種優(yōu)化要求,避峰就谷招標(biāo)采購原料，同時密切溝通生產(chǎn)廠和信息物流中心,積極與港口協(xié)調(diào),保證物流順暢。煉鐵廠充分利用鐵前專家組的平臺，保持入燒、入焦、入爐結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的基礎(chǔ)上進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化，在2月份根據(jù)混煤揮發(fā)分情況逐漸增加噴煤的煙煤比例，全月完成20%，為全月成本降低打好基礎(chǔ)。同時，持續(xù)深入開展阿米巴工作，提高重點(diǎn)指標(biāo)管控力度，推動各項(xiàng)費(fèi)用指標(biāo)創(chuàng)新記錄，特別是生鐵電耗完成98.5kwh，為近年來最好水平。
年初，河鋼石鋼就鐵前工作提出要求，鐵前專家組決策要快速和及時、人員要優(yōu)化、思想要統(tǒng)一；鐵前系統(tǒng)要保持穩(wěn)定順行，低成本完成計(jì)劃產(chǎn)量；采購上要成本優(yōu)先，以技術(shù)做保障，優(yōu)化鐵料結(jié)構(gòu)。鐵前專家組優(yōu)化了整體構(gòu)建，組建完成了領(lǐng)導(dǎo)組、專家組、工作組的三級架構(gòu)，以“鐵前一盤棋”為工作原則，強(qiáng)調(diào)整體觀、大局觀，切實(shí)提高效率和執(zhí)行力。鐵前系統(tǒng)以穩(wěn)定為中心，狠抓原燃料質(zhì)量穩(wěn)定性，特別是焦炭質(zhì)量，進(jìn)一步加強(qiáng)原燃料質(zhì)量的管理和溝通。煉鐵廠也對原燃料管理實(shí)現(xiàn)了三維管理，從原料進(jìn)廠一直到入爐，各個級別的管理人員及現(xiàn)場人員全程實(shí)時跟蹤，總結(jié)原燃料變化對爐況的影響，制定相應(yīng)的對策，確保高爐保持順行態(tài)勢。鑫躍公司燒結(jié)作業(yè)區(qū)克服料種多，管理分散的特點(diǎn)，借鑒煉鐵經(jīng)驗(yàn)，將每天的質(zhì)量跟蹤分解到關(guān)鍵崗位，實(shí)現(xiàn)公司、作業(yè)區(qū)和崗位三級跟蹤關(guān)注的管理體系，對異常原料早發(fā)現(xiàn)、早預(yù)警、早處置。此外，嚴(yán)格執(zhí)行燒結(jié)礦帶成分運(yùn)輸，確保高爐對燒結(jié)礦管理實(shí)現(xiàn)分成分堆放和投用，降低高爐受燒結(jié)礦成分波動的影響；及時溝通采購中心，針對不同合同料批的成分變化，及早制定接受堆放和使用方案，防止成分波動影響燒結(jié)礦指標(biāo)控制，保障特殊鋼種的冶煉。煉焦作業(yè)區(qū)嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)劃配比，制定相應(yīng)的事故預(yù)防措施，增加爐門檢測頻次，實(shí)現(xiàn)控制參數(shù)的統(tǒng)一，減少因爐門附近溫度偏低造成的爐頭焦質(zhì)量不穩(wěn)定的影響。
采購中心緊盯標(biāo)桿企業(yè)就鐵前成本跟蹤對標(biāo)，詳細(xì)了解對標(biāo)企業(yè)的庫存及采購策略，作為研判市場參考；按照鐵前管理組的品種優(yōu)化要求,避峰就谷招標(biāo)采購原料，同時密切溝通生產(chǎn)廠和信息物流中心,積極與港口協(xié)調(diào),保證物流順暢。煉鐵廠充分利用鐵前專家組的平臺，保持入燒、入焦、入爐結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的基礎(chǔ)上進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化，在2月份根據(jù)混煤揮發(fā)分情況逐漸增加噴煤的煙煤比例，全月完成20%，為全月成本降低打好基礎(chǔ)。同時，持續(xù)深入開展阿米巴工作，提高重點(diǎn)指標(biāo)管控力度，推動各項(xiàng)費(fèi)用指標(biāo)創(chuàng)新記錄，特別是生鐵電耗完成98.5kwh，為近年來最好水平。