針對當(dāng)前鋼鐵市場形勢,北營公司在全面從嚴抓安全工作的同時,把創(chuàng)穩(wěn)產(chǎn)、創(chuàng)高產(chǎn)放在首要位置。在新生產(chǎn)模式下,北營公司物料需求量大、生產(chǎn)節(jié)奏快,為落實好新模式下大宗物料接卸車保產(chǎn)保供,他們以全工序穩(wěn)定運行為首要原則,加強外圍保供和原燃料進廠卸車,每天召開物料協(xié)調(diào)會議,加強組織、反復(fù)平衡,優(yōu)化運力平衡和協(xié)調(diào)組織進廠物料接卸、貨場規(guī)劃調(diào)整、儲備等工作,細化落實各單位內(nèi)部及工序間存在的問題并逐項解決,為生產(chǎn)穩(wěn)順創(chuàng)造條件。此外,北營制造部嚴格按照生產(chǎn)組織方案,充分發(fā)揮總調(diào)度的協(xié)調(diào)組織指揮職能,合理安排、科學(xué)組織生產(chǎn),并安排主要人員進行值班值宿,深入現(xiàn)場,靠前指揮,第一時間消除制約生產(chǎn)的各種不利因素,其他職能部室按照各自分工,細化管理、嚴格考核,調(diào)動各生產(chǎn)單位和各輔助單位勞動積極性,為創(chuàng)高產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。
北營煉鐵廠作為創(chuàng)高產(chǎn)的“龍頭”,以“高爐穩(wěn)定順行”為核心,具體細化操作目標,嚴格操作標準,值班室人員深入現(xiàn)場觀察原燃料實物質(zhì)量,增加檢查次數(shù),力爭做到高爐操作細化、量化,嚴格執(zhí)行“攻、守、退”制度,推行高爐操作標準化,嚴格執(zhí)行“三勤”操作制度,強化燒結(jié)球團生產(chǎn)操作連續(xù)性,加強與上下道工序的聯(lián)系和溝通,不斷提高操作技術(shù)水平。同時通過保證鐵水物理熱,盡可能降低生鐵含硅量,優(yōu)化裝料制度,提高煤氣利用率,適當(dāng)提高爐頂壓力,逐步提高噴煤比,全力保高爐經(jīng)濟運行。
北營煉鋼廠結(jié)合實際,強化管理,合理排布生產(chǎn)計劃,加強內(nèi)、外部溝通,強化各工序間互保,將生產(chǎn)事故降至最低,確保產(chǎn)量穩(wěn)步提升。深入開展生產(chǎn)攻關(guān)工作,以“噸鐵噸鋼”為目標,按照爐前“四不等”生產(chǎn)組織原則,嚴抓生產(chǎn)管理,強化轉(zhuǎn)爐工序生產(chǎn)節(jié)奏,通過開展勞動競賽激發(fā)職工勞動熱情,形成全員大干氛圍,確保完成各項增產(chǎn)任務(wù)。北營軋鋼廠在全新生產(chǎn)模式下,主動面對市場,密切關(guān)注分析研判市場動態(tài),加強與國貿(mào)公司聯(lián)系溝通,以用戶滿意為標尺,快速應(yīng)對市場變化,依“市”而動,順“市”而為,根據(jù)鋼材市場價格波動,合理組織暢銷產(chǎn)品生產(chǎn),確保實現(xiàn)效益最大化。他們科學(xué)排產(chǎn)、強化點檢定修,以設(shè)備穩(wěn)定運行為基礎(chǔ),確保實現(xiàn)各產(chǎn)線最大限度釋放產(chǎn)能。同時,嚴把各道工序質(zhì)量關(guān),開展技術(shù)質(zhì)量攻關(guān),滿足用戶質(zhì)量需求,提升產(chǎn)品市場競爭力。

