保產(chǎn)增效降成本。7月份，礦業(yè)公司繼續(xù)堅持以問題為導(dǎo)向，把“降成本、補短板、保生存”作為當(dāng)前企業(yè)發(fā)展的核心工作，緊緊圍繞影響企業(yè)降本增效的主要問題，抓重點、抓關(guān)鍵、抓突破，始終把“如何發(fā)揮自有礦山優(yōu)勢，進一步為企業(yè)降本增效”作為開展一切工作的出發(fā)點和落腳點。為此，他們結(jié)合企業(yè)實際，深入分析問題，全力壓縮成本，層層分解落實預(yù)算指標(biāo)，深入落實190余項降本增效措施，確保完成下半年降成本目標(biāo)。在實際工作中，他們以滿足本鋼集團生產(chǎn)需求為己任，重新調(diào)整了下半年生產(chǎn)計劃。同時，不斷強化生產(chǎn)過程管理，對選礦工藝、各采場的采掘順序、運輸線路、排土工藝及順序進行優(yōu)化，不斷提升企業(yè)降本增效能力，并通過實施考核計劃、目標(biāo)計劃、攻關(guān)計劃三級計劃，以及推行日分析、旬計劃、月總結(jié)的方式，不斷提高企業(yè)的生產(chǎn)運行效率，實現(xiàn)主要產(chǎn)品產(chǎn)量超產(chǎn)，確保了降本增效目標(biāo)的實現(xiàn)。

創(chuàng)新攻關(guān)降成本。礦業(yè)公司堅持向國內(nèi)同行業(yè)先進指標(biāo)看齊，圍繞礦山低成本運行戰(zhàn)略和成本指標(biāo)，在鐵精礦耗電、生產(chǎn)耗柴油、球團礦耗電、球團礦耗生產(chǎn)煤、石灰石耗煤氣和耗焦炭等方面，深入開展消耗定額攻關(guān)活動。各基層廠礦結(jié)合能源消耗特點，全面提升各工序能源管控工藝流程，7月份，礦業(yè)南芬露天礦通過制訂對標(biāo)挖潛工作方案，對標(biāo)工作職責(zé)逐級落實、強化單機臺考核，完善日清日結(jié)系統(tǒng)、推廣大車司機現(xiàn)場交接班制度等措施，降低柴油消耗30萬元；礦業(yè)賈家堡礦通過優(yōu)化停轉(zhuǎn)車順序，減少輔機設(shè)備運轉(zhuǎn)時間，強化躲峰生產(chǎn)，共節(jié)約電耗150萬千瓦時，降低成本85萬元。此外，礦業(yè)公司還將全員創(chuàng)新創(chuàng)效作為實現(xiàn)創(chuàng)新引領(lǐng)目標(biāo)的持續(xù)發(fā)力點，積極搭建群眾性創(chuàng)新平臺，大力推進小改小革、備件國產(chǎn)化、修舊利廢、設(shè)備改造等群眾性創(chuàng)新活動，使創(chuàng)新攻關(guān)成為降本增效工作的“助推器”。

嚴(yán)細管理降成本。礦業(yè)公司從大處著眼、小處入手，堅持“抓大不放小”，采用倒逼機制，實現(xiàn)全流程精細化管理，無論在物資采購、資金管控、人力資源優(yōu)化整合管理，還是在費用支出等方面都進行科學(xué)管控、嚴(yán)抓細管。7月份，礦業(yè)公司各單位對費用預(yù)算進行壓縮，嚴(yán)格控制各項費用支出。同時，各單位在落實降成本措施的基礎(chǔ)上，進一步加大廢鋼鐵回收力度，7月份共回收廢鋼鐵407噸，創(chuàng)效66萬元。此外，各單位精準(zhǔn)發(fā)力、深挖內(nèi)潛，進一步加大各車間各崗位成本考核力度，將成本指標(biāo)的完成與獎金掛鉤，不斷增強職工的成本意識，形成了成本管理長效機制，切實激發(fā)了企業(yè)內(nèi)在活力，為降本增效工作深入開展提供了可靠保證。