該廠把生產(chǎn)組織模式優(yōu)化到最適合高端產(chǎn)品生產(chǎn)的狀態(tài)。該廠組織技術(shù)人員認(rèn)真做好RH精煉與連鑄機(jī)產(chǎn)能匹配分析與調(diào)整工作，通過采取開展行業(yè)對標(biāo)和技術(shù)攻關(guān)等舉措，進(jìn)一步縮短連鑄中間包烤包準(zhǔn)備時間，從而實現(xiàn)DC06汽車板單澆次6爐后連續(xù)中間包快換作業(yè)。該廠優(yōu)化設(shè)備檢修維護(hù)模式，系統(tǒng)制訂高端品種鋼生產(chǎn)和脫硫、RH精煉檢修維護(hù)方案，確保決定高端產(chǎn)品能否正常生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備長周期穩(wěn)定運(yùn)行，從而保證汽車板、家電板等重點產(chǎn)品順利兌現(xiàn)。

該廠把精細(xì)化管理融入到生產(chǎn)過程控制的每一個細(xì)節(jié)。以上道工序為下道工序提供優(yōu)質(zhì)原料為目標(biāo)，該廠全力提升轉(zhuǎn)爐、精煉工序生產(chǎn)控制能力——通過嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)化操作、強(qiáng)化轉(zhuǎn)爐底吹攻關(guān)、細(xì)化爐襯維護(hù)等舉措，不斷提高轉(zhuǎn)爐工序終點命中率，降低轉(zhuǎn)爐終點氧含量至合理區(qū)間，使鋼水符合高端品種生產(chǎn)條件；以提高鋼水精煉質(zhì)量為目標(biāo)，重新優(yōu)化生產(chǎn)工藝，明確高端鋼種溫度調(diào)節(jié)、成分調(diào)整、鋼水純凈度控制等生產(chǎn)操作細(xì)節(jié)，嚴(yán)格制訂標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)手冊，使精煉生產(chǎn)操作更為規(guī)范，從而實現(xiàn)了為連鑄工序連續(xù)提供優(yōu)質(zhì)高端品種鋼水，達(dá)到連鑄坯質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)組織順行的目的。

該廠把裝備、技術(shù)、人才的優(yōu)勢資源全部集中到高端產(chǎn)品的增產(chǎn)提質(zhì)上。該廠將大型裝備、先進(jìn)技術(shù)和專業(yè)人才“捆綁”成為一個生產(chǎn)共同體，針對高端產(chǎn)品生產(chǎn)中存在的問題，深入開展裝備維修維護(hù)與消缺完善工作，努力提升大型化、自動化裝備的生產(chǎn)保障能力；強(qiáng)力推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新，進(jìn)一步優(yōu)化當(dāng)前正在使用的轉(zhuǎn)爐底吹快換等技術(shù)，使其更加成熟穩(wěn)定。同時，該廠繼續(xù)加強(qiáng)工藝技術(shù)人員配置產(chǎn)線工作，堅持推行“高端產(chǎn)品生產(chǎn)前確認(rèn)”“作業(yè)區(qū)質(zhì)量管理員”等管理機(jī)制，不斷提高高端產(chǎn)品生產(chǎn)駕馭能力。