7月份以來，北營(yíng)公司生產(chǎn)節(jié)奏快、生產(chǎn)保供壓力驟增，各能源介質(zhì)輔助單位以保產(chǎn)保供“零影響”為主軸，調(diào)整思路、統(tǒng)一思想、深化認(rèn)識(shí)，圍繞煉鐵、煉鋼、軋鋼主體系統(tǒng)生產(chǎn)，在各自負(fù)責(zé)領(lǐng)域抓重點(diǎn)、抓關(guān)鍵、抓突破；加強(qiáng)與北營(yíng)制造部和各相關(guān)生產(chǎn)單位之間的溝通協(xié)調(diào)，及時(shí)掌握生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，準(zhǔn)確判斷生產(chǎn)形勢(shì)，合理調(diào)配風(fēng)、水、電、氣，全力確保能源介質(zhì)均衡轉(zhuǎn)供。定期召開專題會(huì)議，制訂切實(shí)可行的保產(chǎn)措施，確保發(fā)現(xiàn)問題第一時(shí)間解決。
各能源介質(zhì)單位加強(qiáng)溝通配合，各專業(yè)協(xié)同作戰(zhàn)，全力確保各種能源介質(zhì)的平衡轉(zhuǎn)供。北營(yíng)制氧廠全面從嚴(yán)抓安全，要求生產(chǎn)崗位嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化操作卡進(jìn)行作業(yè)，精心操作設(shè)備，在滿足氣體供應(yīng)的基礎(chǔ)上多產(chǎn)液氧、液氮，并制訂非計(jì)劃停機(jī)時(shí)氣體平衡和生產(chǎn)組織預(yù)案，保證后備汽化系統(tǒng)的液體儲(chǔ)備量在高儲(chǔ)位，為故障處理提供保障，同時(shí)與北營(yíng)能源部、制造部保持密切聯(lián)系，掌握液體外購(gòu)流程，積極應(yīng)對(duì)突發(fā)事故。此外，該廠對(duì)設(shè)備聯(lián)鎖的投入情況進(jìn)行排查，每日嚴(yán)格進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量化驗(yàn)，對(duì)各機(jī)組在線分析儀表每日進(jìn)行點(diǎn)檢、維護(hù)，杜絕因產(chǎn)品質(zhì)量影響氣體供應(yīng)。
北營(yíng)燃?xì)鈴S將保供壓力下移，各級(jí)設(shè)備管理人員深入現(xiàn)場(chǎng)狠抓細(xì)節(jié)落實(shí)和閉環(huán)管理，全力保證設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行?？諌猴L(fēng)系統(tǒng)，嚴(yán)格執(zhí)行點(diǎn)檢制度，按路線逐項(xiàng)檢查，杜絕設(shè)備帶隱患運(yùn)行或備用，確保備用設(shè)備可以隨時(shí)啟動(dòng)。制訂供風(fēng)應(yīng)急預(yù)案，確保出現(xiàn)緊急情況時(shí)自如應(yīng)對(duì)。建立崗位停電、停水、停輔助風(fēng)應(yīng)急處理方案，提高職工事故反應(yīng)能力，減少影響范圍。能源介質(zhì)管網(wǎng)系統(tǒng)，每天對(duì)設(shè)備點(diǎn)檢工作進(jìn)行監(jiān)督管理，形成巡線職工按時(shí)如實(shí)點(diǎn)檢、作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢站周點(diǎn)檢、作業(yè)區(qū)班子成員對(duì)承包區(qū)域設(shè)施進(jìn)行月檢查的“作業(yè)區(qū)的三級(jí)點(diǎn)檢”，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，保證生產(chǎn)管線暢通、無泄漏、附屬設(shè)施完好。
北營(yíng)動(dòng)力廠提前組織對(duì)已經(jīng)停運(yùn)的五號(hào)變電所一號(hào)、四號(hào)兩臺(tái)變壓器進(jìn)行本體試驗(yàn)、保護(hù)復(fù)查、設(shè)備檢修，做好了投運(yùn)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。全廠本著“一盤棋”思想，科學(xué)制訂、調(diào)整新模式下所有總降及二級(jí)變電所的供電、變電運(yùn)行方式，合理調(diào)整負(fù)荷分配，確保各變電所的安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)供電。重點(diǎn)對(duì)需要恢復(fù)投運(yùn)的高配一期變電所、300平方米燒結(jié)變電所、鼓風(fēng)變電所等崗位設(shè)備進(jìn)行檢查、修復(fù)、改造、試驗(yàn)，重點(diǎn)組織檢修試驗(yàn)高壓柜300余面，敷設(shè)高壓電力電纜2500余米，組安裝繼電器、互感器20余臺(tái)，制作電纜終端頭9套，實(shí)現(xiàn)恢復(fù)投運(yùn)的所有變電所一次性送電成功。
北營(yíng)原料廠結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，開展形勢(shì)任務(wù)教育，使職工進(jìn)一步明確生產(chǎn)任務(wù)，統(tǒng)一思想，深化認(rèn)識(shí)，立足本崗，履職盡責(zé)，為確保“2+3”生產(chǎn)模式供料卸車任務(wù)的順利完成奠定思想基礎(chǔ)。在卸車供料組織上，針對(duì)新生產(chǎn)模式以及“雙四百”一號(hào)翻車機(jī)進(jìn)行為期1個(gè)月大修的實(shí)際，該廠提前為翻車機(jī)大修和高爐“2+3”生產(chǎn)組織備料，為減少大修期間的原燃料倒運(yùn)，“雙四百”兩臺(tái)翻車機(jī)超額完成卸車任務(wù)，使“雙四百”庫(kù)存含鐵料及煉焦煤在大修前庫(kù)存量達(dá)到31萬(wàn)噸。翻車機(jī)大修及高爐“2+3”模式后，該廠根據(jù)原燃料入廠情況，靈活機(jī)動(dòng)地調(diào)整各場(chǎng)地受卸，“雙四百”單臺(tái)翻車機(jī)及料槽日均受卸火車180車，為高爐穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。