措施之一是以軋鋼工序質(zhì)量控制點(diǎn)、崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)作為質(zhì)量管理的基本，使操作工樹立上道工序?yàn)橄碌拦ば蚍?wù)理念，全面細(xì)化質(zhì)量技術(shù)要求，保證上架軋機(jī)供給下架軋機(jī)的料型和尺寸符合工藝要求，并圍繞質(zhì)量攻關(guān)課題進(jìn)行過程監(jiān)督，開展總結(jié)考評，提高崗位員工的產(chǎn)品質(zhì)量意識和在實(shí)際生產(chǎn)中精確調(diào)整、保證產(chǎn)品質(zhì)量的能力。

措施之二是要求各車間主任、工段長深入作業(yè)現(xiàn)場，對軋制過程跟蹤觀察，發(fā)現(xiàn)與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的問題，及時解決，特別是緊盯軋鋼各生產(chǎn)工序關(guān)鍵環(huán)節(jié)，注重現(xiàn)場落實(shí)。各專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、班組長對交接班時段進(jìn)行管控，交接設(shè)備運(yùn)行情況，為下班生產(chǎn)提供技術(shù)數(shù)據(jù)。

措施之三是針對生產(chǎn)各工序質(zhì)量控制進(jìn)行指標(biāo)目標(biāo)管控，緊盯各工序關(guān)鍵要素，細(xì)化工序質(zhì)量責(zé)任分解，狠抓落實(shí)和考核，提升崗位職工操作技能，把產(chǎn)品質(zhì)量提升作為主要指標(biāo)落實(shí)到人頭，確定“質(zhì)量紅線”、“質(zhì)量綠線”，對質(zhì)量波動、質(zhì)量事故責(zé)任人，進(jìn)行“點(diǎn)穴式”考核。