出實(shí)招 見真功

“12.47億元的降本數(shù)額著實(shí)不小，但分解開來對(duì)標(biāo)降本項(xiàng)，挖潛增效，煉鐵廠有完成任務(wù)的能力。”對(duì)于實(shí)現(xiàn)降本目標(biāo)，煉鐵職工已經(jīng)形成共識(shí)。年初煉鐵廠職代會(huì)后，各作業(yè)部在班前會(huì)、調(diào)度會(huì)等會(huì)議上，向全體職工傳達(dá)煉鐵廠全年降本增效的任務(wù)指標(biāo)。全員了解、全員參與，這只是煉鐵廠今年降本增效的第一步，成本細(xì)化，責(zé)任到人才是最終目的。

煉鐵廠沿著高爐穩(wěn)定順行這條工作主線，加強(qiáng)燒結(jié)工藝操作管理，優(yōu)化工藝參數(shù)；不斷加強(qiáng)高爐各崗位的基礎(chǔ)管理，推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，提高爐溫穩(wěn)定率、活躍爐缸，上半年實(shí)現(xiàn)了高爐的長(zhǎng)期穩(wěn)定順行，為降本工作打牢基礎(chǔ)。夯實(shí)設(shè)備管理基礎(chǔ)，提高維檢效率，力爭(zhēng)減少設(shè)備影響帶來的產(chǎn)量損失，上半年生鐵超產(chǎn)4.9萬噸，增效977萬元。在保證4座高爐穩(wěn)定生產(chǎn)的同時(shí)，經(jīng)過停爐中修的3號(hào)高爐6月28日點(diǎn)火送風(fēng)、7月1日達(dá)產(chǎn)順產(chǎn)，全天鐵量4892噸，高爐有效容積利用系數(shù)達(dá)到2.22，實(shí)現(xiàn)了包鋼歷史上最快的開爐達(dá)產(chǎn)速度，在冶金行業(yè)中也屬領(lǐng)先水平。

抓安全 重管理

為確保安全生產(chǎn)局面穩(wěn)定，煉鐵廠積極推進(jìn)安全生產(chǎn)網(wǎng)格化管理，充分調(diào)動(dòng)職工建立安全網(wǎng)，將安全管理深入到基層，切實(shí)把安全管理落實(shí)到人、落實(shí)到崗，實(shí)現(xiàn)全員主動(dòng)參加排查行動(dòng)，全面細(xì)致地查找各類事故隱患，消除隱患，將網(wǎng)格化管理做到“防范化、細(xì)致化、常態(tài)化”，為打造平安鐵廠奠定扎實(shí)基礎(chǔ)。繼續(xù)深入推進(jìn)精益生產(chǎn)模式，努力實(shí)現(xiàn)“管理制度化、業(yè)務(wù)流程化、操作標(biāo)準(zhǔn)化。”通過管理軟實(shí)力提升，不斷推動(dòng)生產(chǎn)效率進(jìn)步。根據(jù)公司瘦身健體總體工作部署，煉鐵廠制定實(shí)施了《煉鐵廠逐級(jí)選聘員工工作實(shí)施方案》，同時(shí)對(duì)重點(diǎn)作業(yè)部開展了IE寫實(shí)工作，并根據(jù)寫實(shí)結(jié)果進(jìn)一步優(yōu)化崗位設(shè)置，合理配置人員，有力地助推了人工成本降低。

練內(nèi)功 提士氣

煉鐵廠圍繞“三保一提一降”競(jìng)賽，各作業(yè)部以增產(chǎn)增效、降本增效為目標(biāo)，推行“一部一賽、一事一賽”。上半年先后表彰46個(gè)班組，發(fā)放獎(jiǎng)勵(lì)款32萬余元；一季度立功競(jìng)賽活動(dòng)中，2536人參與競(jìng)賽活動(dòng)，完成二檔競(jìng)賽目標(biāo)，發(fā)放獎(jiǎng)勵(lì)款29.6萬元。二季度立功競(jìng)賽活動(dòng)中，2519人參與競(jìng)賽活動(dòng)，完成二檔競(jìng)賽目標(biāo)，發(fā)放獎(jiǎng)勵(lì)款26.6萬元。同時(shí)，在公司6座高爐間開展的專項(xiàng)勞動(dòng)競(jìng)賽中，4高爐先后兩次獲得第一名。