高標(biāo)準(zhǔn)對(duì)標(biāo)找差，力爭(zhēng)降低生產(chǎn)工序成本。圍繞公司下達(dá)的降本增效目標(biāo)，通過(guò)借鑒對(duì)標(biāo)企業(yè)棒材先進(jìn)的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，該廠認(rèn)真剖析經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)中的短板和癥結(jié)，尋找成本控制方面的差距，科學(xué)制定了軋鋼廠22項(xiàng)重點(diǎn)工作任務(wù)。從軋鋼生產(chǎn)工序成本、加工費(fèi)用以及備件材料費(fèi)用控制等指標(biāo)逐一分解，落實(shí)到崗、到人，確保軋鋼生產(chǎn)工序成本達(dá)到最優(yōu)。

落實(shí)產(chǎn)線結(jié)構(gòu)調(diào)整，全力以赴挖潛創(chuàng)效。今年以來(lái)，該廠緊跟市場(chǎng)需求，快速應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化，把軋鋼產(chǎn)線調(diào)結(jié)構(gòu)作為核心要素和常態(tài)化工作來(lái)做。根據(jù)今年型鋼價(jià)格處于低位，而棒材售價(jià)一路上漲的情況，該廠在“產(chǎn)線融合”上做了有益的嘗試，在型鋼生產(chǎn)線壓減產(chǎn)能的基礎(chǔ)上，將其余人員調(diào)撥至棒材、高線生產(chǎn)線進(jìn)行學(xué)習(xí)、實(shí)踐，通過(guò)“師帶徒”、集中培訓(xùn)等，在保證生產(chǎn)安全穩(wěn)順的前提下，盡快實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線人員互補(bǔ)，為結(jié)構(gòu)動(dòng)態(tài)調(diào)整奠定基礎(chǔ)。5月初，一軋生產(chǎn)線順利點(diǎn)火開(kāi)產(chǎn)，全廠各作業(yè)區(qū)抽調(diào)精兵強(qiáng)將輪流到一軋生產(chǎn)。1-6月份，該廠通過(guò)調(diào)結(jié)構(gòu)，為公司經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)創(chuàng)造了可觀的效益。

優(yōu)化軋鋼生產(chǎn)工藝，提升經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。依托工藝優(yōu)化與基礎(chǔ)管理提升“兩駕馬車”，該廠一方面通過(guò)完善勞動(dòng)競(jìng)賽、技術(shù)攻關(guān)等系列制度，制定了提高成材率、降低熱軋廢等攻關(guān)方案，分別從鋼坯優(yōu)化、料型控制、指標(biāo)考核等方面，選取攻關(guān)側(cè)重點(diǎn)，釋放機(jī)制活力，營(yíng)造突破動(dòng)力，最終實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量成本雙盈利；另一方面各專業(yè)技術(shù)人員針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工藝指標(biāo)、設(shè)備管理方面存在的問(wèn)題，每天進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)跟蹤和點(diǎn)檢，建立專業(yè)技術(shù)人員、崗位操作人員以及設(shè)備點(diǎn)檢專家三級(jí)管理網(wǎng)絡(luò)，完善了設(shè)備管理日點(diǎn)檢工作標(biāo)準(zhǔn)。前半年，軋鋼設(shè)備綜合運(yùn)轉(zhuǎn)率有所提高，有效地保證了設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定運(yùn)行。

黨政工團(tuán)齊發(fā)力，助推生產(chǎn)高效穩(wěn)順。學(xué)習(xí)借鑒首秦基層改革創(chuàng)新經(jīng)驗(yàn)，挖掘職工潛力，激發(fā)基層生產(chǎn)管理、工藝技術(shù)等方面的活力。與此同時(shí)，廠黨委扎實(shí)開(kāi)展創(chuàng)建“五星”黨支部和“黨員攻關(guān)在一線”等特色活動(dòng)，注重發(fā)揮典型示范作用，積極為經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)、降本增效助力；工會(huì)系統(tǒng)在一線職工中開(kāi)展“五小”成果和合理化建議征集活動(dòng)，集眾智解決制約軋鋼生產(chǎn)過(guò)程中的各類“瓶頸”。上半年，共收到職工合理化建議186條，節(jié)約材料備件費(fèi)用約60余萬(wàn)元。