據(jù)了解，該單合同執(zhí)行的是API5L標(biāo)準(zhǔn)，用戶對產(chǎn)品厚度公差、包裝等技術(shù)要求很高。接到合同訂單后，河鋼邯鋼生產(chǎn)制造部協(xié)同技術(shù)中心、邯寶煉鋼廠、邯寶熱軋廠等單位認(rèn)真進(jìn)行合同評審，制定生產(chǎn)組織方案，進(jìn)一步梳理、完善操作規(guī)程和崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格產(chǎn)品質(zhì)量檢驗制度，為產(chǎn)品高質(zhì)量線下創(chuàng)造了條件。

生產(chǎn)過程中，煉鋼工序?qū)嵤┰O(shè)備精細(xì)管理，利用機(jī)械、電器和液壓等專項檢查優(yōu)勢，加強(qiáng)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測，確保了設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定和功能達(dá)標(biāo)。軋鋼工序從鋼坯入爐開始，根據(jù)原料狀況合理裝鋼，狠抓燒鋼質(zhì)量，保證鋼坯在加熱爐的最佳工藝時間，加強(qiáng)溫度控制，大膽嘗試提高精軋區(qū)域軋制速度；軋制過程中，通過調(diào)整上集管水平度、層冷兩側(cè)的冷卻水分布，改變操作側(cè)、驅(qū)動側(cè)的冷卻水量和層流冷卻模式，改善冷卻效果，減少溫度偏差，解決帶鋼在層冷區(qū)域跑偏的問題，保質(zhì)保量完成了合同生產(chǎn)。

河鋼邯鋼努力圍繞高端產(chǎn)品調(diào)結(jié)構(gòu)，在管線鋼領(lǐng)域目前已形成了L245、L290、X52、X60、X65、X70、X80等各級別管線鋼牌號，同時具備X100特殊牌號產(chǎn)品的生產(chǎn)能力，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于我國西氣東輸二線、西氣東輸三線、中緬原油等國內(nèi)重點管道工程，并出口到墨西哥、尼日利亞、巴基斯坦、埃及、烏茲別克斯坦等國。