2013年，本鋼北營(yíng)公司眼睛向內(nèi)，科學(xué)管理，深挖內(nèi)潛，大力降低生產(chǎn)消耗，使降成本工作取得顯著成效。全年，該公司降成本11.2億元，比計(jì)劃指標(biāo)多降2800萬(wàn)元。
為確保降成本攻關(guān)工作真正落到實(shí)處、抓出成效，北營(yíng)公司成立了攻關(guān)活動(dòng)領(lǐng)導(dǎo)小組，每月定期召開(kāi)總結(jié)會(huì)議，按月管控，查找原因，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，并逐步修改完善攻關(guān)措施，全面負(fù)責(zé)活動(dòng)的開(kāi)展、組織及各項(xiàng)工作的推進(jìn)、落實(shí)。同時(shí)，北營(yíng)煉鐵廠、煉鋼廠、軋鋼廠等單位圍繞各項(xiàng)攻關(guān)目標(biāo)，成立了相應(yīng)的攻關(guān)小組，制訂詳細(xì)的攻關(guān)方案及措施，并嚴(yán)格落實(shí)組織實(shí)施。北營(yíng)公司財(cái)務(wù)管理部不斷提高管理能力及工作效率，第一時(shí)間為北營(yíng)公司經(jīng)營(yíng)決策提供成本管理、核算工作精準(zhǔn)數(shù)據(jù)。他們對(duì)各廠礦各項(xiàng)財(cái)務(wù)指標(biāo)實(shí)施動(dòng)態(tài)管控，設(shè)專人加強(qiáng)與各分廠聯(lián)系溝通，深入現(xiàn)場(chǎng)學(xué)習(xí)工藝，結(jié)合每月成本分析表，尋求降低成本的途徑和辦法。他們還對(duì)品種成本核算工作進(jìn)行不斷優(yōu)化，使之反映出實(shí)際的品種差異狀況，求優(yōu)去劣，并與相關(guān)部門(mén)溝通合作，促進(jìn)效益最大化。
在推進(jìn)降成本攻關(guān)具體工作中，北營(yíng)公司各單位按照各自承擔(dān)的攻關(guān)指標(biāo)積極開(kāi)展工作。北營(yíng)煉鐵廠克服冬季生產(chǎn)組織難度大等不利因素，強(qiáng)化職工崗位標(biāo)準(zhǔn)化操作和精細(xì)化操作，通過(guò)采取加強(qiáng)自產(chǎn)球團(tuán)和燒結(jié)礦的質(zhì)量管理，提高冶金性能；合理控制高爐爐溫；加大噴煤消耗，減少焦炭消耗量等措施，確保實(shí)現(xiàn)了高爐穩(wěn)定順行。同時(shí)，合理組織生產(chǎn)，減少?gòu)S內(nèi)二次倒運(yùn)，降低運(yùn)輸成本；加強(qiáng)機(jī)旁庫(kù)管理，嚴(yán)格控制審批手續(xù)，通過(guò)機(jī)旁庫(kù)物資降低材料備件消耗。
北營(yíng)煉鋼廠通過(guò)開(kāi)展工序優(yōu)化、技術(shù)改造、修舊利廢和合理化建議等措施，狠抓降成本工作。他們圍繞4項(xiàng)課題攻關(guān)方案——“轉(zhuǎn)爐采用生白云石替代輕燒白云石造渣”“降低精煉LF爐低碳、低硅品種鈣鐵線用量”“提高60#鋼以上高碳鋼轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)碳命中率”“提高方坯低硅品種連澆爐數(shù)”來(lái)降低成本。為加大合金挖潛力度，他們采用合金替代功能、合理搭配合金種類(lèi)等措施，降低合金成本。同時(shí)，以經(jīng)濟(jì)運(yùn)行為中心，在提高煤氣回收、降低電耗、氧耗等指標(biāo)上下功夫，通過(guò)深入推進(jìn)精細(xì)化管理，不斷降低各種能源消耗；開(kāi)展降低系統(tǒng)溫度等攻關(guān)工作，降低耐材消耗。此外，他們還強(qiáng)化工藝管理，推行標(biāo)準(zhǔn)化和精細(xì)化操作，狠抓精煉等重點(diǎn)崗位的關(guān)鍵工藝控制，保證鑄坯質(zhì)量，杜絕重量事故發(fā)生，降低成本。
北營(yíng)軋鋼廠確定了品種開(kāi)發(fā)、成本降耗、設(shè)備經(jīng)濟(jì)運(yùn)行、系統(tǒng)攻關(guān)、節(jié)能降耗等攻關(guān)方案，并逐步推進(jìn)落實(shí)。精細(xì)排布月度總計(jì)劃和日計(jì)劃，制訂生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行方案，進(jìn)一步優(yōu)化品種、規(guī)格產(chǎn)線排布，充分發(fā)揮各線產(chǎn)能，實(shí)現(xiàn)品種、規(guī)格產(chǎn)能突破。設(shè)備系統(tǒng)扎實(shí)開(kāi)展點(diǎn)檢定修、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化操作，降低設(shè)備事故熱停率。同時(shí)，加強(qiáng)備件材料資金管控，對(duì)計(jì)劃申報(bào)、領(lǐng)用資金嚴(yán)格審核、合理管控，資金使用做到計(jì)劃有審核、過(guò)程有監(jiān)督、結(jié)果有考核。為提高設(shè)備精度及使用壽命、降低備件、輔料成本，設(shè)備系統(tǒng)針對(duì)輥錐箱裝配、油品管控、電機(jī)修理等確立了10項(xiàng)攻關(guān)項(xiàng)目進(jìn)行攻關(guān)；加強(qiáng)機(jī)旁備件清理及清倉(cāng)利庫(kù)工作；積極開(kāi)展修舊利廢、小改小革等工作合理組織生產(chǎn)，降低設(shè)備空耗，降低能源動(dòng)力消耗，為降成本做出了貢獻(xiàn)。