今年初以來，面對依然嚴(yán)峻的市場形勢，攀鋼釩冷軋廠干部職工以品質(zhì)不容妥協(xié)的經(jīng)營理念為引領(lǐng)，精雕細(xì)琢打造每一噸精品，用精品吸引用戶，讓有限的資源發(fā)揮出最大效益。那么，攀鋼釩冷軋廠是如何管控產(chǎn)品質(zhì)量，用精品吸引用戶的呢？6月19日，筆者來到攀鋼釩冷軋廠一探究竟。

加強控制提質(zhì)量

來到攀鋼釩冷軋廠2號鍍鋅質(zhì)檢臺，該廠生產(chǎn)技術(shù)室質(zhì)檢員張希正在查看生產(chǎn)情況，檢查來料質(zhì)量有無異常。“2號鍍鋅機組的生產(chǎn)特點是小合同量多，更換規(guī)格頻繁，這造成產(chǎn)品表面質(zhì)量控制難度較大。在生產(chǎn)中，為了避免質(zhì)量漏檢、錯判，工作中的每一分鐘我都不敢馬虎。”張希說。

此外，生產(chǎn)技術(shù)室工藝技術(shù)員劉濤忙碌的身影也引起了筆者的注意。劉濤是普冷板卷生產(chǎn)線上的技術(shù)員。他每天工作的重點內(nèi)容之一就是匯總分析作業(yè)區(qū)質(zhì)量監(jiān)測點數(shù)據(jù)，并從中發(fā)現(xiàn)問題，找出影響質(zhì)量的關(guān)鍵點。此時，他正在機組質(zhì)量控制點旁，仔細(xì)觀察帶鋼的運行工藝，并將觀察的結(jié)果進(jìn)行詳細(xì)的記錄。

“我們在生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)置了多個質(zhì)量控制點，并根據(jù)現(xiàn)場實際為質(zhì)量控制點劃分等級，對產(chǎn)品質(zhì)量影響較大、可能造成產(chǎn)品降級或較大質(zhì)量事故的控制點定為A級，對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生間接影響或直接影響產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性的控制點定為B級。”劉濤告訴筆者，他每天分析和監(jiān)控這兩級數(shù)據(jù)，查找影響質(zhì)量的關(guān)鍵點，這樣就能早發(fā)現(xiàn)、早解決質(zhì)量問題，避免質(zhì)量問題擴大。

同時，該室加大班中檢查力度，強化質(zhì)量基礎(chǔ)管理，建立職工自查、作業(yè)長和班長抽查機制。職工對下線鋼卷的錄入信息、下表面質(zhì)量、卷取質(zhì)量等自查一遍，對問題鋼卷形成質(zhì)量缺陷報告；作業(yè)長每天重點對各庫區(qū)抽查10卷以上，記錄卷號形成臺賬，并對質(zhì)量缺陷以照片和原因分析的方式進(jìn)行曝光，提出整改措施，進(jìn)行考核。

精益求精冶“頑疾”

本著“滿足用戶標(biāo)準(zhǔn)才是合格品”的質(zhì)量理念，該室不斷總結(jié)經(jīng)驗，立足于質(zhì)量問題早發(fā)現(xiàn)、早查找、早處理的思路，集中精力冶理質(zhì)量“頑疾”。

市場競爭日益激烈，鍍鋅深沖用帶鋼厚度在1.5毫米以下的產(chǎn)品具有較好的市場前景，且產(chǎn)品附加值相對較高，但由于其在生產(chǎn)過程中需要的退火溫度較高，產(chǎn)線速度基本在50米/分鐘~60米/分鐘的產(chǎn)品出現(xiàn)了鋅流紋缺陷，而這種顯而易見的缺陷會直接導(dǎo)致產(chǎn)品降級。為了解決鋅流紋缺陷問題，該室鍍鋅質(zhì)量攻關(guān)小組的成員們仔細(xì)尋找問題所在，最終把關(guān)鍵點鎖定在帶鋼入鋅鍋溫度和氣刀的吹掃參數(shù)上。此時，攻關(guān)組想到了一個新的方法：將每種規(guī)格參數(shù)的帶鋼入鋅鍋溫度和氣刀參數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計，創(chuàng)新研發(fā)出鋅鍋熱平衡模型，實現(xiàn)對不同鋅層、不同厚度帶鋼入鋅鍋溫度的自動調(diào)整。同時，他們還調(diào)整了氣刀的高度和角度，經(jīng)過聚力攻關(guān)，深沖厚規(guī)格鍍鋅產(chǎn)品鋅流紋缺陷問題很快得到解決。

同時，針對生產(chǎn)過程中的突發(fā)質(zhì)量問題，該室及時召開技術(shù)攻關(guān)會、現(xiàn)場協(xié)調(diào)會等，快速制訂解決方案。此外，該室還成立了多個攻關(guān)小組，對日常生產(chǎn)過程中較難解決的質(zhì)量問題進(jìn)行專題攻關(guān)，并取得了顯著效果。針對家電、門業(yè)等用戶反饋的意見，該室通過嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)化管理，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意度，使冷軋產(chǎn)品各種質(zhì)量異議數(shù)量較去年同期明顯減少。

靈活培訓(xùn)提技能

今年初以來，針對人員少、任務(wù)重的生產(chǎn)實際，該室采取了靈活的學(xué)習(xí)方式，采取導(dǎo)師帶徒、崗位互學(xué)、技術(shù)比武等形式，以自學(xué)為主、經(jīng)驗交流為輔，不斷組織質(zhì)檢人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，提高質(zhì)檢人員的業(yè)務(wù)技能，大力培養(yǎng)復(fù)合型員工。他們還將課堂開到了質(zhì)檢現(xiàn)場，收集疑難缺陷樣品，組織職工集中辨識缺陷，分析研究缺陷機理，提高職工診斷疑難質(zhì)量缺陷和解決質(zhì)量問題的能力，避免出現(xiàn)批量質(zhì)量事故。

同時，該室每周開展一次班組集中學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)，分析質(zhì)量事故案例；每月開展一次質(zhì)檢技術(shù)交流會，總結(jié)好的做法，對難題進(jìn)行探討。該室還建立了常態(tài)化的技術(shù)交流機制，利用周六開展產(chǎn)品質(zhì)量控制、新產(chǎn)品管理知識培訓(xùn)、冷軋前沿技術(shù)的跟蹤報告等技術(shù)交流活動，提高全員的綜合素質(zhì)和業(yè)務(wù)能力，為職工職業(yè)技能晉級打下了堅實的基礎(chǔ)。