3月9日,河鋼唐鋼高強汽車板生產(chǎn)線生產(chǎn)的2卷第三代高強汽車鋼QP980成功運抵天津客戶手中,產(chǎn)品表面質(zhì)量和性能指標完全滿足客戶需求。這是今年以來高強汽車板產(chǎn)線承接的首批該品種訂單。
進入2017年,河鋼唐鋼以體制機制變革為契機,將最優(yōu)質(zhì)的資源向產(chǎn)線配置,在此基礎(chǔ)上加大高端產(chǎn)品研發(fā)力度,利用產(chǎn)銷研一體化優(yōu)勢,積極把產(chǎn)線打造為生產(chǎn)高端產(chǎn)品的獨立市場單元。
QP鋼又稱淬火配分鋼,屬于第三代高強汽車鋼,兼具高強度和可塑性特征。QP980作為河鋼唐鋼重點打造的“紅旗”產(chǎn)品,具有很高的附加值。去年7月,河鋼唐鋼與東北大學合作,成功研發(fā)該品種鋼。該鋼種由于屈服強度高,給軋機負荷帶來極大挑戰(zhàn),生產(chǎn)過程中極易造成軋漏與板形不良情況,對后處理線的生產(chǎn)造成嚴重制約。為了該產(chǎn)品的順利生產(chǎn),生產(chǎn)技術(shù)人員對容易影響QP鋼生產(chǎn)的系列問題進行了明確和細化。同時,針對排產(chǎn)、焊接、拉矯、酸洗、切邊、軋制策略、板形控制、乳化液控制度多方面工作周密布置,形成了完備的生產(chǎn)預(yù)案。在生產(chǎn)過程中,各部門專業(yè)技術(shù)人員全程跟蹤指導,提前進行了系統(tǒng)模擬軋制,優(yōu)化調(diào)整帶鋼壓下、張力等參數(shù)設(shè)定。在帶鋼軋制過程中,為了克服軋制力偏大難題,技術(shù)人員對乳化液濃度參數(shù)進行了優(yōu)化,通過精細操作,合理控制彎輥、竄輥量,保證了軋制順利完成。

