據(jù)悉，此次共有25個(gè)小組參與了2016年度檢測(cè)中心QC注冊(cè)，322人參與課題攻關(guān)，各QC小組緊貼生產(chǎn)實(shí)際，取得了實(shí)在的效果。其中，軋檢車(chē)間力學(xué)加工大班QC小組針對(duì)試樣加工標(biāo)準(zhǔn)拉力試樣的加工合格率僅為80.12%的情況，依托檢測(cè)中心的加工質(zhì)量自主管理平臺(tái)，提出了提高拉力試樣的加工合格率的攻關(guān)目標(biāo)。經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)活動(dòng)分析，該小組確認(rèn)開(kāi)肩銑料盒與試樣不匹配，是潤(rùn)滑管路堵塞等原因造成的。通過(guò)采取完善加工管理、考核激勵(lì)制度，對(duì)開(kāi)肩銑進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)維修，優(yōu)化開(kāi)肩銑料盒尺寸、規(guī)范使用，疏通潤(rùn)滑管路等一系列措施，員工的質(zhì)量意識(shí)明顯增強(qiáng)，不合格試樣數(shù)量銳減，拉力試樣加工合格率提高到96.63%。

此外，降低用水量是該公司各二級(jí)單位成本考核的一項(xiàng)重要指標(biāo)。2015年，檢測(cè)中心用水量高達(dá)4900噸/月，超過(guò)了該公司的最低考核指標(biāo)。對(duì)此，自動(dòng)化室電鉗大班QC小組積極組織技術(shù)骨干對(duì)檢測(cè)中心用水量進(jìn)行攻關(guān)，通過(guò)重新設(shè)計(jì)用水控制系統(tǒng)、更換地下水管等辦法，實(shí)現(xiàn)了沖水時(shí)間的可調(diào)控，使檢測(cè)中心用水量降低到月均2400噸，實(shí)現(xiàn)了用水量月均3200噸的QC攻關(guān)目標(biāo)。