橫縱結(jié)合促降本

鋼管公司降本增效工作以品種鋼市場(chǎng)合同、設(shè)備材料消耗、人工成本優(yōu)化、能源消耗、質(zhì)量指標(biāo)提升、熱工具使用作為橫向重點(diǎn)，全面降本增效；以各條生產(chǎn)線作為縱向延伸，深入各條生產(chǎn)線，挖內(nèi)潛創(chuàng)新高，橫縱結(jié)合不斷提升經(jīng)營(yíng)水平。

鋼管公司成立“保品種、增效益、強(qiáng)對(duì)標(biāo)、降成本”七大類攻關(guān)組，包括設(shè)備材料降成本攻關(guān)組、人工成本優(yōu)化攻關(guān)組、能源降成本攻關(guān)組、熱工具項(xiàng)目攻關(guān)組、市場(chǎng)合同攻關(guān)組、質(zhì)量指標(biāo)攻關(guān)組、各生產(chǎn)線攻關(guān)組。各攻關(guān)組按照各生產(chǎn)線三個(gè)月最好水平及先進(jìn)企業(yè)同類型生產(chǎn)線成本控制水平，制定成本指標(biāo)，進(jìn)一步細(xì)化分解成本指標(biāo)，嚴(yán)控計(jì)劃外費(fèi)用支出，積極采取措施修訂與對(duì)標(biāo)數(shù)據(jù)偏差較大的費(fèi)用消耗，全面深入開展降本增效工作。

創(chuàng)新思維控制能源費(fèi)

能源動(dòng)力費(fèi)占總制造成本的20%左右，對(duì)于完成全年降成本任務(wù)至關(guān)重要。鋼管公司構(gòu)建工序能源計(jì)量系統(tǒng)，創(chuàng)新能源管理機(jī)制；不斷開拓節(jié)能創(chuàng)新思維，深入挖潛；采用先進(jìn)的節(jié)能技術(shù)，實(shí)現(xiàn)技術(shù)節(jié)能，能源降成本指標(biāo)得到了有效控制。制鋼部建立并完善能源計(jì)量?jī)x表網(wǎng)絡(luò)，通過(guò)管控重點(diǎn)用能設(shè)備，使能耗指標(biāo)得到了有效控制。鋼管公司對(duì)“180”作業(yè)區(qū)環(huán)形爐實(shí)施全面節(jié)能改造，增加爐墻厚度，增強(qiáng)爐體耐材的保溫效果，實(shí)行整體澆注，增強(qiáng)爐體的密封性，降低爐體熱損失；在吹吸灰等主要壓縮空氣消耗部位增設(shè)氣動(dòng)閥，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，降低壓縮空氣消耗50%；“159”作業(yè)區(qū)環(huán)形爐實(shí)施強(qiáng)化熱輻射節(jié)能項(xiàng)目，在爐膛的爐頂和爐墻適當(dāng)部位，安裝約2萬(wàn)余個(gè)熱輻射元件，把優(yōu)質(zhì)熱能迅速輻射到鋼坯，強(qiáng)化輻射傳熱，加快傳熱速度，該項(xiàng)目降低天然氣消耗10%。

發(fā)揮優(yōu)勢(shì)節(jié)約修理費(fèi)

鋼管公司充分發(fā)揮檢修隊(duì)伍優(yōu)勢(shì)，自主承攬中修和項(xiàng)修外委項(xiàng)目，承擔(dān)大型減速機(jī)更換和修復(fù)、所有中小型電機(jī)和伺服缸的更換、修復(fù)水泵等工作。“159”作業(yè)區(qū)、“460”作業(yè)區(qū)繼續(xù)推行全員設(shè)備管理，運(yùn)行設(shè)備點(diǎn)檢信息化系統(tǒng)，通過(guò)技術(shù)革新改造，降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，減少備件和材料及施工費(fèi)支出。鋼管公司大力推進(jìn)備件國(guó)產(chǎn)化和修舊利廢工作，降低修理費(fèi)，加大新機(jī)組進(jìn)口設(shè)備備件國(guó)產(chǎn)化的比例，特別是“159”作業(yè)區(qū)、“460”作業(yè)區(qū)熱處理線及進(jìn)口探傷機(jī)設(shè)備的軸承、噴嘴的國(guó)產(chǎn)化，僅一項(xiàng)陶瓷密封國(guó)產(chǎn)化即可節(jié)約備件費(fèi)用10萬(wàn)元。同時(shí)，鋼管公司繼續(xù)加大獎(jiǎng)勵(lì)力度，通過(guò)推進(jìn)自主改善及科技進(jìn)步、小改小革等活動(dòng)，調(diào)動(dòng)一線職工積極性，深入推進(jìn)修舊利廢工作。