各單位在設(shè)備運(yùn)行管理中，堅(jiān)持“舊的能用不換新、壞的能修不領(lǐng)新”和“自主維修為主、外委修理為輔”的原則，通過技術(shù)維修人員的“巧手”拆卸拼裝、等功能替代、補(bǔ)焊加工等手段，修復(fù)取料機(jī)斗、加濕機(jī)葉片、廢舊皮帶、裝拔輥器、四切分穿水、移鋼小車、鏈架裝配、廢舊導(dǎo)輥、氣體分析儀采樣泵、電動(dòng)盲板閥、電除塵卸料閥、雷達(dá)料位計(jì)、SVG裝置模塊單元等13項(xiàng)修舊利廢項(xiàng)目的大小備品備件1242臺(tái)件。投入不到1.8萬元就修復(fù)了原值近34.25萬元的“殘疾傷病”“廢舊”設(shè)備，使它們重新煥發(fā)出活力，達(dá)到使用要求，投入到生產(chǎn)中，為企業(yè)創(chuàng)效近15.33萬元，減少和降低了設(shè)備運(yùn)行管理及備品備件采購(gòu)成本，實(shí)現(xiàn)了變廢為寶，小投入換來大收益。

為鼓勵(lì)和激發(fā)員工參與修舊利廢的工作熱情，該公司設(shè)備管理中心對(duì)照設(shè)備修舊利廢管理制度相關(guān)獎(jiǎng)勵(lì)細(xì)則，從創(chuàng)效金額中拿出1.65萬余元獎(jiǎng)勵(lì)給參與修舊利廢及驗(yàn)收工作的員工。此外，為進(jìn)一步推進(jìn)修舊利廢工作，該中心還積極開展各類維修技術(shù)培訓(xùn)及比武和“查找提獻(xiàn)改”（查漏洞、找原因、提措施、獻(xiàn)良策、改不足）活動(dòng)，深度挖掘企業(yè)降本增效潛力及員工技術(shù)素養(yǎng)潛力，為企業(yè)持續(xù)實(shí)現(xiàn)降本增效和提升員工維修技能添加了濃墨重彩的一筆，為公司沖刺全年經(jīng)營(yíng)奮斗目標(biāo)做出了積極貢獻(xiàn)。