該廠不斷優(yōu)化生產(chǎn)組織，提高薄規(guī)產(chǎn)量。加強與外部相關(guān)單位溝通和協(xié)調(diào)，加大鋼水組織力度，保證鋼水供應。根據(jù)生產(chǎn)計劃，合理安排品種和澆次，減少各種因素對生產(chǎn)節(jié)奏的影響。從源頭抓起，保證連鑄扇形段結(jié)晶器等維修質(zhì)量，提高消耗套件安裝等生產(chǎn)準備質(zhì)量，為生產(chǎn)穩(wěn)定打下基礎。充分利用了澆次間隔，做好班中突發(fā)問題處理，當班能處理的問題不交班，白天能處理的問題不過夜，確保連鑄、加熱爐、軋鋼、精整四大工序生產(chǎn)穩(wěn)定。

該廠強化關(guān)鍵質(zhì)量設備維護，為薄規(guī)格生產(chǎn)提供設備保障。完善機架輥系、設備工藝控制間隙方面動態(tài)控制計劃，提高軋機穩(wěn)定性。優(yōu)化軋線設備重點是側(cè)導板的線性控制功能，定期測量軋線設備水平運行參數(shù)，保證軋制過程板坯運行平穩(wěn)、對中良好，避免因震動影響薄規(guī)格生產(chǎn)。加強軋線設備水系統(tǒng)控制管理，在優(yōu)化冷卻水系統(tǒng)控制的基礎上，重點做好機架內(nèi)刮水板、冷卻水噴嘴，以及除鱗機集管管理，穩(wěn)定設備。改進卷取機速度控制，優(yōu)化夾送輥輥型，避免軋制薄規(guī)格帶鋼時發(fā)生纏輥，提高卷取機卷取薄規(guī)格穩(wěn)定性。

針對薄規(guī)格軋制速度快、不易控制的實際情況，該廠加強生產(chǎn)過程質(zhì)量控制。連鑄區(qū)加強日常工藝管理，優(yōu)化保護渣、結(jié)晶器、扇形段的使用，減少事故停澆。軋鋼區(qū)嚴把軋輥軋制量，板面不好立即換輥，減少麻點麻面產(chǎn)生；充分利用澆次間隔，及時清理油膜，噴嘴；嚴格執(zhí)行磨削作業(yè)制度，強化軋輥管理，定期檢查軋輥表面質(zhì)量，優(yōu)化換輥周期，避免因軋輥問題造成板帶表面缺陷。精整車間及時處理待處理卷板，提高產(chǎn)品合格率和成材率，并且加強質(zhì)量檢驗，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時反饋處理，確保最終產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶需求。

今年以來，公司深入貫徹落實集團決策部署，緊緊圍繞“市場”和“產(chǎn)品”兩大主題，以產(chǎn)線為獨立市場單元，優(yōu)化資源配置，重新整合要素，激發(fā)產(chǎn)線活力，推動產(chǎn)品升級和結(jié)構(gòu)調(diào)整。公司廣大干部職工把對市場對客戶對產(chǎn)品的重視刻在骨子里，落到行動上，勇闖市場、對接客戶，扎根產(chǎn)線、智造精品，展示了一個個拼搏進取的身影，書寫了一幕幕鮮活生動的故事。