優(yōu)化工藝，降低工序成本。對于水深小于2米的孔眼，該礦通過防水藥袋實現(xiàn)水孔裝粒狀銨油炸藥。推廣間隔器技術(shù)，根據(jù)孔眼情況分別采用底部、中部、頂部間隔，對矽石山、北山壓渣爆區(qū)易爆部位的適當擴大孔網(wǎng)參數(shù)。降低炸藥單耗，利用套筒技術(shù)和成孔后覆蓋塑料布降低廢孔率1%，通過強化管理，控制孔眼超深，有效降低穿鑿工序成本。

強化管理，狠抓定額消耗，向生產(chǎn)組織要效益。該礦均衡穩(wěn)定組織配礦，盡最大努力保證下道工序生產(chǎn)。一是實行單機臺柴油考核，將柴油指標分解落實到人。大車班長、大車司機從獎金中拿出20%統(tǒng)一進行評比考核，節(jié)獎超罰，充分調(diào)動一線工人的節(jié)油積極性。綜合運用優(yōu)化下盤擴幫運輸?shù)缆罚ＷC主采場礦石運輸?shù)缆讽槙?，四號土場壓河套排土，提?10排巖強度，提高大汽車裝載量，利用好GPS調(diào)度系統(tǒng)，優(yōu)化車鏟比，下線配車、現(xiàn)場采取交接班制度，大車等裝車10分鐘以上必須熄火等管理措施，全面降低柴油消耗。根據(jù)季節(jié)變化及時更換柴油型號，降低柴油價格。二是全面開展躲峰用電，將動力電指標層層分解，落實到車間、班組、機臺，并嚴格考核。在電價峰值時段，用于外線作業(yè)、設(shè)備集中檢修，對巖石站、礦石站、鉆機、電鏟、大車等主體設(shè)備的開停機時間和崗位操作要點進行了詳細規(guī)定，其他時段在具備條件下生產(chǎn)，防止因貨源、車輛不足造成設(shè)備空轉(zhuǎn)耗電。三是通過優(yōu)化運距，提高大車裝載量等相關(guān)措施，降低輪胎消耗。

通過加大修舊、備件國產(chǎn)化等項目降低修理費。該礦大力開展修舊利廢工作，做好舊件利用，對9350E液壓電鏟牙尖、護齒加耐磨板后使用；對295B電鏟、液壓電鏟鏟斗、電動輪汽車、卡特789C汽車箱斗進行修舊。他們還加強備件國產(chǎn)化開發(fā)工作，將液壓電鏟9350E鏟齒國產(chǎn)化；加強設(shè)備劣化傾向管理，合理延長零備件使用壽命及定修時間；加大利庫力度，去庫存；對3年以上超儲積壓備件，局部加工、改代后領(lǐng)出使用。該礦還通過產(chǎn)品替代降成本，用825型電刷替代900型電刷，提高使用壽命50%，有效降低了成本。