為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品提質(zhì)增量總體目標(biāo),該廠在生產(chǎn)組織當(dāng)中,始終堅(jiān)持“四個(gè)超前”生產(chǎn)組織方式,組織召開生產(chǎn)計(jì)劃會(huì),充分聽取科室、作業(yè)區(qū)和班組等各方面意見,結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)情況與設(shè)備檢修計(jì)劃,確定日綜合計(jì)劃,做到生產(chǎn)計(jì)劃、檢修計(jì)劃、品種計(jì)劃的統(tǒng)一,確保生產(chǎn)組織穩(wěn)定有序。他們還進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)外協(xié)調(diào),不斷提高自身業(yè)務(wù)素質(zhì),確保生產(chǎn)計(jì)劃的科學(xué)性、合理性。該廠在今年上半年還制訂下發(fā)了《北營煉鋼廠降鐵耗攻關(guān)方案》《轉(zhuǎn)爐班計(jì)劃勞動(dòng)競(jìng)賽細(xì)則》等相關(guān)文件和制度,從基礎(chǔ)抓起,降低過程損耗,加強(qiáng)各工序間互保管理,為下道工序生產(chǎn)創(chuàng)造條件,有效控制了各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)。
8月份,為進(jìn)一步提高品種競(jìng)爭(zhēng)力,該廠改變生產(chǎn)組織模式,充分利用RH精煉爐,科學(xué)組織生產(chǎn),特別注重提高DQ2J和EDDQJ等超低碳鋼種的產(chǎn)量,在降成本的同時(shí),拓寬品種生產(chǎn)。為此,該廠從生產(chǎn)組織、工藝支持和設(shè)備保證三方面入手,確保RH精煉爐穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)。在生產(chǎn)系統(tǒng),嚴(yán)格執(zhí)行以RH爐為主的生產(chǎn)組織模式,廠調(diào)度室強(qiáng)化監(jiān)督服務(wù)職能,從裝入量、供鋼溫度、供鋼節(jié)奏等方面全力保證,強(qiáng)化工序互保,為RH爐穩(wěn)定生產(chǎn)提供保證。在技術(shù)系統(tǒng),他們對(duì)鋼種冶煉操作要點(diǎn)、品種生產(chǎn)注意事項(xiàng)等技術(shù)文件進(jìn)行了系統(tǒng)整理,規(guī)范和推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),推進(jìn)科室和作業(yè)區(qū)的雙重管理;每天堅(jiān)持召開工藝會(huì),針對(duì)RH爐以低碳低硅含鋁鋼為主的特點(diǎn),不斷提高各區(qū)域工藝執(zhí)行的穩(wěn)定性,并對(duì)RH爐生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題認(rèn)真總結(jié)分析,制訂整改措施,安排骨干人員跟蹤生產(chǎn)過程,為RH爐穩(wěn)定生產(chǎn)提供保證。在設(shè)備系統(tǒng),嚴(yán)格執(zhí)行定檢、定修制度,并進(jìn)一步強(qiáng)化了崗位點(diǎn)巡檢制度,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,以設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行保證RH爐穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)。

