方大九鋼煉鐵廠推行設備管理承包制，將設備管理責任落實到個人，重新梳理點檢標準和點檢頻次，實行班組、車間、廠部設備三級點檢，推行全員、全面、全過程的點檢模式,積極推行設備定檢定更制，提前做好計劃檢修的準備工作，全程監(jiān)督檢修過程，量化每個檢修項目，確保檢修質(zhì)量和工期。在高爐生產(chǎn)方面，主要以穩(wěn)定產(chǎn)量為主。全廠高爐完成了公司產(chǎn)量計劃并且打破歷史紀錄，月度生鐵產(chǎn)量44.12萬噸，平均日產(chǎn)1.42萬噸，產(chǎn)量水平上升到了一個新平臺。西區(qū)兩高爐走出了前期的低迷狀態(tài)，生產(chǎn)回歸正常，東區(qū)兩座高爐呈現(xiàn)出你追我趕的競爭態(tài)勢，八月份3號爐日產(chǎn)4831噸，4號爐日產(chǎn)4984噸，4號爐創(chuàng)造大修開爐以來最佳產(chǎn)量紀錄。在高爐產(chǎn)量大幅提升的同時，碼頭原燃料卸貨方面也取得了很大的進步，煉鐵廠加強信息溝通，通過合理編排卸貨計劃，嚴格按照卸貨計劃組織卸貨,對于難卸物料安排專人值守的方式減少堵料情況的發(fā)生。不僅如此，煉鐵廠通過對設備進行有效改造，解決生產(chǎn)難題。全月碼頭原燃料卸貨量103萬噸、日卸貨量3.32萬噸，打破了單月卸貨量最高紀錄。