高爐生產(chǎn)過(guò)程中放渣、冷卻等各環(huán)節(jié)都需要用水，生產(chǎn)用水消耗是噸鐵成本中不可缺少的一項(xiàng)，如何將生產(chǎn)用水控制到最低，該廠將重點(diǎn)工作放在生產(chǎn)用水的開(kāi)源節(jié)流上。以主管科室機(jī)動(dòng)材料科為核心，制定了《新水消耗、廢水外排管理制度及考核辦法》，明確規(guī)定了各生產(chǎn)車(chē)間生產(chǎn)用水標(biāo)準(zhǔn)、日常管理標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)還對(duì)各車(chē)間所管轄區(qū)域內(nèi)的閥門(mén)井、排水檢查井、排水溝等給排水設(shè)施日常管理標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了明確規(guī)定，達(dá)不到要求按管理辦法規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)格考核。并由機(jī)動(dòng)材料科牽頭，成立煉鐵廠用水、排水情況調(diào)查小組，對(duì)全廠生產(chǎn)過(guò)程中各環(huán)節(jié)用水情況進(jìn)行層層排查，針對(duì)排查出的運(yùn)行車(chē)間、二號(hào)高爐車(chē)間、三號(hào)高爐車(chē)間等下水管道堵塞、雨季圍墻外下水系統(tǒng)跑水不足等8處問(wèn)題，通過(guò)組織人員采取疏通、重新鋪設(shè)管道的辦法全部進(jìn)行治理。按制度要求嚴(yán)格管理好生產(chǎn)各用水系統(tǒng)使用量，將各生產(chǎn)系統(tǒng)用水量控制在合理范圍之間，嚴(yán)格控制跑、冒、滴、漏現(xiàn)象的發(fā)生，全面做好“節(jié)流”工作。通過(guò)正向激勵(lì)措施，調(diào)動(dòng)各車(chē)間職工節(jié)水積極性，拓寬思路。組織人員逐步對(duì)區(qū)域的墻皮水通過(guò)增設(shè)廢舊管道、安裝截水槽等辦法對(duì)墻皮水進(jìn)行了回收利用，每天節(jié)約新水1000噸。通過(guò)加強(qiáng)水池補(bǔ)水計(jì)量?jī)x表管理，完善水池液位裝置，建立水池補(bǔ)水制度，實(shí)現(xiàn)了全生產(chǎn)用水無(wú)溢流目標(biāo)，同時(shí)每天生產(chǎn)調(diào)度會(huì)通報(bào)全廠生產(chǎn)用水情況，讓每個(gè)車(chē)間的管理者清楚自己管轄范圍內(nèi)生產(chǎn)用水情況，做到心中有數(shù)。通過(guò)各項(xiàng)措施的有效實(shí)施與攻關(guān)，煉鐵廠主要用水點(diǎn)每天通過(guò)流量計(jì)統(tǒng)計(jì)新水消耗在1500噸左右，噸鐵消耗達(dá)到了0.2立方米，創(chuàng)下了生產(chǎn)最低用水新紀(jì)錄，累計(jì)創(chuàng)效11.7萬(wàn)元。