一季度以來，河鋼宣鋼公司1號、2號焦爐大力推進精益管理，不斷完善四大支撐體系建設(shè)，使焦炭質(zhì)量指標M40達到87.1%，M10達到6.2%，熱強度達到68.88%，同比提高1.87%,0.1%和1.59%，創(chuàng)出歷史最好水平。
河鋼宣鋼公司1號、2號焦爐是國內(nèi)第一代6米焦爐，運行時長近30年。為使老焦爐發(fā)揮出最佳狀態(tài)，河鋼宣鋼焦化廠管理人員以質(zhì)量支持體系建設(shè)為抓手，建立起從原料配比、溫度控制、工藝調(diào)整到生產(chǎn)操作的全過程質(zhì)量控制體系；技術(shù)人員先后研發(fā)出活動式焦爐隔熱墻、爐蓋運送器和排風裝置等十余項新成果；崗位職工立足特級焦爐管理，實施數(shù)據(jù)化管控，通過對各種數(shù)據(jù)的收集、統(tǒng)計和分析，使工藝參數(shù)調(diào)整更加及時、合理，焦爐溫度、正點率、結(jié)焦時間等關(guān)鍵指標得到明顯提升。
河鋼宣鋼公司1號、2號焦爐是國內(nèi)第一代6米焦爐，運行時長近30年。為使老焦爐發(fā)揮出最佳狀態(tài)，河鋼宣鋼焦化廠管理人員以質(zhì)量支持體系建設(shè)為抓手，建立起從原料配比、溫度控制、工藝調(diào)整到生產(chǎn)操作的全過程質(zhì)量控制體系；技術(shù)人員先后研發(fā)出活動式焦爐隔熱墻、爐蓋運送器和排風裝置等十余項新成果；崗位職工立足特級焦爐管理，實施數(shù)據(jù)化管控，通過對各種數(shù)據(jù)的收集、統(tǒng)計和分析，使工藝參數(shù)調(diào)整更加及時、合理，焦爐溫度、正點率、結(jié)焦時間等關(guān)鍵指標得到明顯提升。