在陜鋼集團公司不斷推進治虧創(chuàng)效工作深入開展之際,漢鋼鋼軋事業(yè)部結合實際生產情況在不斷優(yōu)化鋼坯成分、降低成本的同時,對鋼材性能的控制提出了更高的要求。為此,事業(yè)部技術科協(xié)同棒線工段對穿水區(qū)域設備進行優(yōu)化改造,以提高鋼材性能及其穩(wěn)定性,降低待判鋼材的產生。
事業(yè)部首先將切分規(guī)格穿水溢流管的集中放散形式,改造為相互不影響的獨立溢流管,使每根管道單獨控制,杜絕各管道內冷卻水相互影響,改善各線溫度均勻。其次,對下線的穿水管及時進行硫酸沖洗,清除湍流管內壁附著的水垢,確保冷卻溫度均勻。
改造后通過試驗,各規(guī)格鋼坯成分V含量由1月份0.016-0.020%降為2月份的0.015-0.016%,而2月份的鋼材性能及其穩(wěn)定性在穿水設備改造后有明顯的提升。其中HRB400EФ12、Ф14規(guī)格性能穩(wěn)定性分別提升19.89%、7.15%,HRB400EФ16、Ф22及Ф25規(guī)格平均屈服強度提升10-20Mpa,且2月1日之后棒線無性能待判鋼材產生。
穿水設備改造一改多得,不僅提升了鋼材的性能及穩(wěn)定性,減少了待判,同時還達到了節(jié)約備件的目的。
原設計棒線穿水系統(tǒng)設備,從主管道連接穿水設備的間距大,連接使用的金屬軟管長度為6米,單價為950元,一年需要約50支,年花費47500元。經過改造,將主管道處的直管向穿水設備處進行延伸至距離1米,使金屬軟管從6米縮短至1-2米,并給金屬軟管加保護罩,避免被燙壞,使金屬軟管年消耗遠遠低于50支,單價降至420元,一年至少節(jié)約26500元。
事業(yè)部首先將切分規(guī)格穿水溢流管的集中放散形式,改造為相互不影響的獨立溢流管,使每根管道單獨控制,杜絕各管道內冷卻水相互影響,改善各線溫度均勻。其次,對下線的穿水管及時進行硫酸沖洗,清除湍流管內壁附著的水垢,確保冷卻溫度均勻。
改造后通過試驗,各規(guī)格鋼坯成分V含量由1月份0.016-0.020%降為2月份的0.015-0.016%,而2月份的鋼材性能及其穩(wěn)定性在穿水設備改造后有明顯的提升。其中HRB400EФ12、Ф14規(guī)格性能穩(wěn)定性分別提升19.89%、7.15%,HRB400EФ16、Ф22及Ф25規(guī)格平均屈服強度提升10-20Mpa,且2月1日之后棒線無性能待判鋼材產生。
穿水設備改造一改多得,不僅提升了鋼材的性能及穩(wěn)定性,減少了待判,同時還達到了節(jié)約備件的目的。
原設計棒線穿水系統(tǒng)設備,從主管道連接穿水設備的間距大,連接使用的金屬軟管長度為6米,單價為950元,一年需要約50支,年花費47500元。經過改造,將主管道處的直管向穿水設備處進行延伸至距離1米,使金屬軟管從6米縮短至1-2米,并給金屬軟管加保護罩,避免被燙壞,使金屬軟管年消耗遠遠低于50支,單價降至420元,一年至少節(jié)約26500元。

