2015年，河鋼宣鋼爐料公司在加快工藝裝備升級(jí)的同時(shí)，本著“投資小、見效快”的原則，陸續(xù)實(shí)施了一批技術(shù)改造工程，依托工藝技術(shù)創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)挖潛創(chuàng)效目標(biāo)。
實(shí)施豎窯自動(dòng)化及天車擴(kuò)容改造。該公司鎂業(yè)車間東窯從上料、混裝、煅燒、出灰到成品破碎各工藝環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)化控制，在質(zhì)量均衡穩(wěn)定的情況下，產(chǎn)能提高近20%，能耗下降7%，減少崗位操作人員8人。
完成型煤系統(tǒng)烘干窯熱風(fēng)爐改造。該公司鈣業(yè)車間將型煤生產(chǎn)線原有燒塊煤的熱風(fēng)爐改造成全自動(dòng)噴煤粉的熱風(fēng)爐，提高了烘干溫度和勞動(dòng)效率，節(jié)煤30%，烘干成本降低8元/噸球，減少崗位操作人員4人。
優(yōu)化燃料品種結(jié)構(gòu)。在豎窯大力推廣使用型煤、焦粒、無煙籽煤等煤種，在穩(wěn)定產(chǎn)品品質(zhì)的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)各產(chǎn)線噸灰標(biāo)煤煤耗逐步降低。
深入開展內(nèi)部對(duì)標(biāo)交流活動(dòng)。結(jié)合近年來大力實(shí)施的石灰窯工藝自動(dòng)化改造，先后組織了智能溫控自動(dòng)出灰、焦粒與型煤煅燒的出灰控制、豎窯煅燒精細(xì)化操作、豎窯電氣自動(dòng)化控制、提高原料篩凈度等內(nèi)部技術(shù)交流活動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了先進(jìn)技術(shù)成果的共享。
實(shí)施豎窯自動(dòng)化及天車擴(kuò)容改造。該公司鎂業(yè)車間東窯從上料、混裝、煅燒、出灰到成品破碎各工藝環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)化控制，在質(zhì)量均衡穩(wěn)定的情況下，產(chǎn)能提高近20%，能耗下降7%，減少崗位操作人員8人。
完成型煤系統(tǒng)烘干窯熱風(fēng)爐改造。該公司鈣業(yè)車間將型煤生產(chǎn)線原有燒塊煤的熱風(fēng)爐改造成全自動(dòng)噴煤粉的熱風(fēng)爐，提高了烘干溫度和勞動(dòng)效率，節(jié)煤30%，烘干成本降低8元/噸球，減少崗位操作人員4人。
優(yōu)化燃料品種結(jié)構(gòu)。在豎窯大力推廣使用型煤、焦粒、無煙籽煤等煤種，在穩(wěn)定產(chǎn)品品質(zhì)的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)各產(chǎn)線噸灰標(biāo)煤煤耗逐步降低。
深入開展內(nèi)部對(duì)標(biāo)交流活動(dòng)。結(jié)合近年來大力實(shí)施的石灰窯工藝自動(dòng)化改造，先后組織了智能溫控自動(dòng)出灰、焦粒與型煤煅燒的出灰控制、豎窯煅燒精細(xì)化操作、豎窯電氣自動(dòng)化控制、提高原料篩凈度等內(nèi)部技術(shù)交流活動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了先進(jìn)技術(shù)成果的共享。