柳鋼副董事長、總經(jīng)理甘貴平介紹，該公司轉(zhuǎn)爐煙氣除塵工藝原來主要以濕法除塵為主，存在運行費用高、能耗高等不足。2014年12月，該公司動工建設(shè)轉(zhuǎn)爐煙氣除塵技術(shù)改造工程，總投資1.8億元，改造后的煙氣除塵凈化系統(tǒng)為干法凈化，煙氣粉塵排放濃度低于15mg/Nm?，遠優(yōu)于國家新污染物排放標(biāo)準(zhǔn)50mg/Nm?。

此外，該工程改造完成后，噸鋼將降低電耗3千瓦時、降低新水耗0.4噸，噸鋼工序能耗降低2.2千克標(biāo)煤，每年減少二氧化碳排放量7330噸、減少碳粉排放量200噸，增加回收利用含鐵粉塵3900噸，綜合年效益1000多萬元。

據(jù)了解，現(xiàn)階段的轉(zhuǎn)爐除塵工藝通常分為濕法除塵、干法除塵兩大類，我國現(xiàn)有的轉(zhuǎn)爐煙氣除塵工藝大多采用濕法除塵。干法除塵技術(shù)以其耗能少、耗水量低、除塵效率和自動化控制水平高等優(yōu)點，受到越來越多鋼鐵企業(yè)的重視，被公認為是今后轉(zhuǎn)爐除塵技術(shù)的發(fā)展方向。

2015年1月1日，“史上最嚴”新環(huán)保法施行，企業(yè)污染防治責(zé)任進一步強化，對鋼鐵行業(yè)節(jié)能減排要求也不斷提高。目前，整個鋼鐵行業(yè)產(chǎn)能過剩，鋼鐵價格低迷，環(huán)保投入壓力較大。

“盡管鋼鐵行業(yè)持續(xù)低迷，柳鋼不斷加大環(huán)保方面的投入，重點治理廢氣、料場揚塵等問題，積極打造綠色生態(tài)型鋼企。”甘貴平介紹，近年來，柳鋼累計投資60億元用于環(huán)保建設(shè)，建成了500多臺(套)“三廢”治理設(shè)施，年環(huán)保設(shè)施運行費用超15億元。