實(shí)施項(xiàng)目制攻關(guān)，尋找挖潛降本的突破口。

自今年7月份華菱漣鋼全面啟動(dòng)項(xiàng)目制以來(lái)，確立的27個(gè)公司級(jí)項(xiàng)目，有的已初顯成效。冷軋板廠準(zhǔn)備作業(yè)區(qū)實(shí)施的《降低軋輥消耗攻關(guān)》項(xiàng)目就是其中之一，目前該項(xiàng)目已完成三檔攻關(guān)目標(biāo)，輥耗實(shí)際降低1.73元/噸。

軋輥探傷精確到0.1毫米

今年上半年，華菱漣鋼冷軋板廠受軋機(jī)高速斷帶、爆輥，以及平整機(jī)支撐輥振動(dòng)紋的影響，酸軋和精整的輥耗相比去年同期有所升高。

據(jù)了解，一支工作輥的直徑是470毫米，磨削至420毫米就要報(bào)廢。在滿(mǎn)足生產(chǎn)的前提下，盡可能減少磨削，是《降低軋輥消耗攻關(guān)》項(xiàng)目必須攻克的難題。

9月24日，冷軋板廠準(zhǔn)備作業(yè)區(qū)作業(yè)長(zhǎng)嚴(yán)獻(xiàn)國(guó)和技術(shù)員胡宏軍、磨床乙班班長(zhǎng)劉洋正在對(duì)一個(gè)軋輥進(jìn)行探傷檢驗(yàn)。除了日常管理，嚴(yán)獻(xiàn)國(guó)還負(fù)責(zé)定期抽樣檢查軋輥的磨削質(zhì)量。

早在7月份，該作業(yè)區(qū)就成立了以技術(shù)員、班長(zhǎng)與班組骨干為成員的項(xiàng)目小組，設(shè)立三檔攻關(guān)目標(biāo)，開(kāi)始實(shí)施降低軋輥消耗項(xiàng)目。

劉洋站在磨床操作臺(tái)前說(shuō)：“這是個(gè)待探傷輥，是昨天晚班發(fā)現(xiàn)的。只要磨床渦流探傷指數(shù)超過(guò)了0.3，就會(huì)被判為待探傷輥，需要我們手動(dòng)探傷，0.1毫米也不能錯(cuò)。”他熟練地檢查著輥?zhàn)?，?jīng)過(guò)處理后，他又馬不停蹄地走到另一個(gè)剛剛磨好的輥?zhàn)优赃?，?zhǔn)備進(jìn)行硬度檢測(cè)。而胡宏軍則認(rèn)真記錄著相關(guān)數(shù)據(jù)。

嚴(yán)獻(xiàn)國(guó)說(shuō)：“我們這個(gè)項(xiàng)目的關(guān)注重點(diǎn)就是根據(jù)輥的硬度制定出合理的磨削量，目標(biāo)是以最少的磨削量，消除軋輥的缺陷，有效減少軋輥消耗，節(jié)約軋輥備件費(fèi)用。”

1個(gè)月檢測(cè)200支輥

冷軋板廠生產(chǎn)曾在很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)受爆輥困擾，平均每年爆輥達(dá)五六支。由爆輥引發(fā)一次斷帶事故，大的損失上百萬(wàn)元，小的也不下20萬(wàn)元。發(fā)生爆輥，最主要的原因是軋輥表面存在裂紋缺陷，難以檢測(cè)出來(lái)。

打破層級(jí)、打破邊界，準(zhǔn)備作業(yè)區(qū)員工在項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中集結(jié)成一個(gè)個(gè)尖兵連，一個(gè)個(gè)特種隊(duì)，針對(duì)疑難堡壘，精準(zhǔn)攻堅(jiān)突破。

技術(shù)員朱揚(yáng)普和同事們?yōu)闄z測(cè)軋輥表面存在裂紋缺陷的原因，摸索出用超聲波檢測(cè)儀檢測(cè)軋輥表面裂紋的規(guī)律和方法。起步階段正值酷暑季節(jié)，他們每天上午8點(diǎn)左右開(kāi)始檢測(cè)，中午也不休息，一天檢測(cè)十來(lái)個(gè)小時(shí)。連續(xù)奮戰(zhàn)1個(gè)多月，他們共檢測(cè)了200多支軋輥，終于摸清了軋輥探傷的流程和標(biāo)準(zhǔn)。目前，作業(yè)區(qū)員工掌握了這套探傷操作方法，全部能夠單獨(dú)操作。

目標(biāo)輥耗降低2.2元/噸鋼

統(tǒng)一軋輥移動(dòng)速度、控制角度，完善人工檢測(cè)輥形、硬度標(biāo)準(zhǔn)，建立考核激勵(lì)機(jī)制等等，一個(gè)個(gè)量化的指標(biāo)任務(wù)，分解成為若干階段性目標(biāo)，并一一予以實(shí)施。“這些點(diǎn)子和辦法大多來(lái)自一線(xiàn)職工群眾，所以在實(shí)施過(guò)程中阻力相對(duì)比較小。”黨支部書(shū)記聶隆說(shuō)，項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中的好點(diǎn)子都是從職工來(lái)到職工去。

在《降低軋輥消耗攻關(guān)》項(xiàng)目中，運(yùn)用群眾智慧，準(zhǔn)備作業(yè)區(qū)采取了一系列的改進(jìn)措施，通過(guò)對(duì)制度及工藝技術(shù)進(jìn)行修訂與完善，規(guī)范了業(yè)務(wù)流程，完善了管理制度，其效果也逐步顯現(xiàn)出來(lái)。目前，作業(yè)區(qū)傷輥大幅減少，軋機(jī)未發(fā)生高速斷帶傷輥事故，平整工作輥平均過(guò)鋼量提高30%。

耗費(fèi)最少的輥，軋出最好的鋼，是這個(gè)項(xiàng)目的宗旨。在下一階段攻關(guān)工作中，他們將針對(duì)延長(zhǎng)軸承使用壽命、全面推廣使用鍍鉻輥、優(yōu)化支撐輥磨削量等問(wèn)題開(kāi)展攻關(guān)，爭(zhēng)取年底完成一檔攻關(guān)目標(biāo)，使輥耗降低額度達(dá)到2.2元/噸鋼。