獨創(chuàng)聯法冶煉工藝，能耗、排放較低，已投7億元用于環(huán)保設備、設施投資

在“鋼鐵冶煉企業(yè)如何應對經濟與環(huán)保雙重挑戰(zhàn)高層論壇”舉辦期間，代表們參觀了青山鋼鐵旗下青拓集團有限公司（以下簡稱青拓集團）鎳鐵、不銹鋼冶煉及軋鋼生產線。

據介紹，青拓集團是青山鋼鐵董事局六大集團之一。目前，青拓集團累計環(huán)保設備、設施總投資近7億元，計劃再投資約兩億元，用于煙塵、廢水、廢渣等方面的治理和廠區(qū)環(huán)境治理。

據青拓集團董事長兼總裁姜海洪介紹，青拓集團從國外引進RKEF（回轉窯+電爐，rotarykilnelectrofurnace）工藝生產鎳鐵合金。RKEF工藝比一般的傳統(tǒng)工藝（燒結+電爐）具有顯著的優(yōu)勢，整個生產工藝是全封閉式的，其能量損耗和粉塵排放達到較低水平。每噸鐵在生產過程中的電能消耗降低1500度，粉塵排放降低80%。

據了解，鎳鐵生產傳統(tǒng)上是礦業(yè)公司的經營范圍，而不銹鋼生產則是鋼鐵企業(yè)的業(yè)務領域。青山鋼鐵跨界思維，將鎳鐵生產和不銹鋼冶煉工藝打通，獨創(chuàng)了一套RKEF+AOD雙聯法不銹鋼冶煉工藝，并取得了發(fā)明專利。

姜海洪介紹，鎳鐵水不經過冷卻，直接熱送到AOD煉鋼爐，節(jié)約了大量的能量，大幅提高不銹鋼的煉鋼速度，減少了原料的損耗。