今年以來，寶鋼德盛實行“劃小經營單元，按市場化運作模式明確經營責任主體”為主要內容的管理機制改革創(chuàng)新，眼睛向內，深入挖潛，扎實推進降本增效、管理改善等各項重點工作。通過一系列扭虧增盈措施的實施，5月、6月，公司老產線實現(xiàn)了月度扭虧，上半年，鐵水工序降本超額完成進度目標。
為全力推進鐵水降本工作，寶鋼德盛層層分解任務，從穩(wěn)定高爐順行、降低燃料消耗、降低熔劑消耗、降低鐵水硅含量、降低采購成本等方面著手開展各項降本工作。圍繞今年鐵水降本目標，第一粗煉廠加大技術改進，逐步降低溶劑消耗，且燒結礦穩(wěn)定性大幅提升，燒結礦實現(xiàn)噸鐵降本20元以上；改造燒結機風箱，優(yōu)化配礦結構，改造高爐礦篩等措施，高爐返礦率同比降幅10%以上，鐵水產量隨著高爐返礦率的降低而升高；加強設備管理，全面排查燒結機漏風，查找主要漏風點，并采取措施進行處理，堵漏后主抽風機1-6月份電耗同比節(jié)約360萬千瓦時/月。
此外，寶鋼德盛創(chuàng)新實施聯(lián)動采購，在生產廠與采購部、能源公司及時有效溝通基礎上，通過科學制訂進料計劃，既滿足生產需要，又保證原料質量與價格最優(yōu)，截至6月底，優(yōu)化焦炭的采購價格后，噸鐵降本65元。
為全力推進鐵水降本工作，寶鋼德盛層層分解任務，從穩(wěn)定高爐順行、降低燃料消耗、降低熔劑消耗、降低鐵水硅含量、降低采購成本等方面著手開展各項降本工作。圍繞今年鐵水降本目標，第一粗煉廠加大技術改進，逐步降低溶劑消耗，且燒結礦穩(wěn)定性大幅提升，燒結礦實現(xiàn)噸鐵降本20元以上；改造燒結機風箱，優(yōu)化配礦結構，改造高爐礦篩等措施，高爐返礦率同比降幅10%以上，鐵水產量隨著高爐返礦率的降低而升高；加強設備管理，全面排查燒結機漏風，查找主要漏風點，并采取措施進行處理，堵漏后主抽風機1-6月份電耗同比節(jié)約360萬千瓦時/月。
此外，寶鋼德盛創(chuàng)新實施聯(lián)動采購，在生產廠與采購部、能源公司及時有效溝通基礎上，通過科學制訂進料計劃，既滿足生產需要，又保證原料質量與價格最優(yōu)，截至6月底，優(yōu)化焦炭的采購價格后，噸鐵降本65元。