今年以來，河北鋼鐵集團(tuán)承鋼釩鈦事業(yè)部依托技術(shù)創(chuàng)新不斷對(duì)生產(chǎn)工藝流程進(jìn)行優(yōu)化再造。日前得到的統(tǒng)計(jì)數(shù)字顯示，該事業(yè)部對(duì)50釩鐵生產(chǎn)工藝進(jìn)行優(yōu)化后，有效延長了釩鐵爐體耐材使用壽命，年可降費(fèi)20萬元以上。
2015年以來，承鋼釩鈦事業(yè)部針對(duì)制約指標(biāo)提升、產(chǎn)品升級(jí)、成本降低等方面的問題，就堿比合格率、回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)化率、回轉(zhuǎn)窯投料量等重點(diǎn)指標(biāo)進(jìn)行攻關(guān)，以博士生、研究生“落戶”產(chǎn)線為契機(jī)，通過實(shí)施科研項(xiàng)目課題負(fù)責(zé)制，充分發(fā)揮學(xué)術(shù)帶頭人作用，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，深入開展技術(shù)攻關(guān)。在耐材降費(fèi)攻關(guān)過程中，技術(shù)人員深入研究50釩鐵耐材降費(fèi)新技術(shù)，更換了精渣包材質(zhì)，并對(duì)爐體出渣口傾斜角度進(jìn)行了調(diào)整，從而杜絕了熔渣對(duì)包壁的侵蝕，延長了渣包使用壽命，減少了耐材消耗。
2015年以來，承鋼釩鈦事業(yè)部針對(duì)制約指標(biāo)提升、產(chǎn)品升級(jí)、成本降低等方面的問題，就堿比合格率、回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)化率、回轉(zhuǎn)窯投料量等重點(diǎn)指標(biāo)進(jìn)行攻關(guān)，以博士生、研究生“落戶”產(chǎn)線為契機(jī)，通過實(shí)施科研項(xiàng)目課題負(fù)責(zé)制，充分發(fā)揮學(xué)術(shù)帶頭人作用，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，深入開展技術(shù)攻關(guān)。在耐材降費(fèi)攻關(guān)過程中，技術(shù)人員深入研究50釩鐵耐材降費(fèi)新技術(shù)，更換了精渣包材質(zhì)，并對(duì)爐體出渣口傾斜角度進(jìn)行了調(diào)整，從而杜絕了熔渣對(duì)包壁的侵蝕，延長了渣包使用壽命，減少了耐材消耗。