今年以來(lái)，柳鋼燒結(jié)廠圍繞降低鐵水綜合成本目標(biāo)，根據(jù)自身工序特點(diǎn)，精心策劃，全力開展工序降成本工作，前4個(gè)月累計(jì)實(shí)現(xiàn)降低工序成本逾4000萬(wàn)元。
燒結(jié)廠嚴(yán)格按照生產(chǎn)指導(dǎo)采購(gòu)原則，圍繞科學(xué)配礦、配礦指導(dǎo)采購(gòu)、促進(jìn)鐵水綜合成本降低等要求，加大技術(shù)攻關(guān)和設(shè)備改造力度，深入推進(jìn)降低燒結(jié)礦返礦率、焦煤比調(diào)整、變頻節(jié)電改造、節(jié)能提效改造等重點(diǎn)工作。3號(hào)360㎡燒結(jié)機(jī)節(jié)能提效、變頻節(jié)電改造效果明顯，改造后生產(chǎn)效率提高16%，每噸燒結(jié)礦節(jié)電達(dá)10千瓦時(shí)以上。以“粗糧”搭配“細(xì)糧”的方式，開展改善燒結(jié)過(guò)程透氣性、低堿度燒結(jié)過(guò)程控制攻關(guān)，將燒結(jié)中和鐵料中小于1毫米粒級(jí)比例控制在60%以下，保證燒結(jié)過(guò)程穩(wěn)定、燒結(jié)礦強(qiáng)度及粒度組成滿足高爐生產(chǎn)需求，返礦率在原來(lái)的基礎(chǔ)上下降1%以上。球團(tuán)礦生產(chǎn)方面，在保持現(xiàn)有的原料結(jié)構(gòu)條件下，開展降低球團(tuán)礦膨潤(rùn)土配比攻關(guān)，降低球團(tuán)礦中二氧化硅含量，提高球團(tuán)礦鐵品位。同時(shí)，加強(qiáng)精細(xì)管理，制定嚴(yán)格的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制和專業(yè)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核指標(biāo)，促進(jìn)職工工作主動(dòng)性和積極性不斷提高。據(jù)統(tǒng)計(jì)，今年前4個(gè)月，燒結(jié)礦噸礦工序成本降至7.62元，累計(jì)降成本3600萬(wàn)元；球團(tuán)礦噸礦工序成本降至3.9元，實(shí)現(xiàn)降成本460萬(wàn)元。
燒結(jié)廠嚴(yán)格按照生產(chǎn)指導(dǎo)采購(gòu)原則，圍繞科學(xué)配礦、配礦指導(dǎo)采購(gòu)、促進(jìn)鐵水綜合成本降低等要求，加大技術(shù)攻關(guān)和設(shè)備改造力度，深入推進(jìn)降低燒結(jié)礦返礦率、焦煤比調(diào)整、變頻節(jié)電改造、節(jié)能提效改造等重點(diǎn)工作。3號(hào)360㎡燒結(jié)機(jī)節(jié)能提效、變頻節(jié)電改造效果明顯，改造后生產(chǎn)效率提高16%，每噸燒結(jié)礦節(jié)電達(dá)10千瓦時(shí)以上。以“粗糧”搭配“細(xì)糧”的方式，開展改善燒結(jié)過(guò)程透氣性、低堿度燒結(jié)過(guò)程控制攻關(guān)，將燒結(jié)中和鐵料中小于1毫米粒級(jí)比例控制在60%以下，保證燒結(jié)過(guò)程穩(wěn)定、燒結(jié)礦強(qiáng)度及粒度組成滿足高爐生產(chǎn)需求，返礦率在原來(lái)的基礎(chǔ)上下降1%以上。球團(tuán)礦生產(chǎn)方面，在保持現(xiàn)有的原料結(jié)構(gòu)條件下，開展降低球團(tuán)礦膨潤(rùn)土配比攻關(guān)，降低球團(tuán)礦中二氧化硅含量，提高球團(tuán)礦鐵品位。同時(shí)，加強(qiáng)精細(xì)管理，制定嚴(yán)格的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制和專業(yè)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核指標(biāo)，促進(jìn)職工工作主動(dòng)性和積極性不斷提高。據(jù)統(tǒng)計(jì)，今年前4個(gè)月，燒結(jié)礦噸礦工序成本降至7.62元，累計(jì)降成本3600萬(wàn)元；球團(tuán)礦噸礦工序成本降至3.9元，實(shí)現(xiàn)降成本460萬(wàn)元。