政府工作報(bào)告提出的“加快實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略，改造傳統(tǒng)引擎，打造新引擎”在武鋼有了新注腳：昨日，經(jīng)過23個(gè)月創(chuàng)新研發(fā)，工業(yè)爐燃燒檢測控制系統(tǒng)在武鋼成功實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化，設(shè)備運(yùn)行率達(dá)100%，節(jié)能功效提升一半，在實(shí)現(xiàn)推廣價(jià)值的同時(shí)，成功打造工業(yè)設(shè)備國產(chǎn)化新引擎。
輻射管蓄熱式工業(yè)爐在冶金行業(yè)大量使用于硅鋼和冷軋熱處理產(chǎn)線，武鋼在線運(yùn)行的就有350套，均從國外引進(jìn)。生產(chǎn)過程中，工業(yè)爐上的燒嘴和蓄熱體屬于易損部件，國內(nèi)僅極少數(shù)廠家能提供備件，但提供的燒嘴和蓄熱體壽命短、運(yùn)行率低，每3個(gè)月就要更換一次，既影響機(jī)組產(chǎn)品質(zhì)量，又阻礙生產(chǎn)效率提升，且生產(chǎn)時(shí)常出現(xiàn)燒嘴爆鳴，引發(fā)安全隱患。
“不用不行，用又存在多種隱患。”針對困擾現(xiàn)場人員多年的難題，股份設(shè)備管理部將此作為2013年集團(tuán)公司重大科技專項(xiàng)，交由設(shè)備部楊先發(fā)創(chuàng)新工作室進(jìn)行攻關(guān)。
楊先發(fā)帶領(lǐng)工作室團(tuán)隊(duì)從研究燃燒火焰檢測技術(shù)著手，攻克下一個(gè)個(gè)攔路虎，歷經(jīng)半年多時(shí)間、經(jīng)反復(fù)上百次針對性改進(jìn)，成功開發(fā)出離子電流檢測裝置，研究出點(diǎn)火控制技術(shù)，解決了燒嘴爆鳴的問題；改進(jìn)了主燒嘴點(diǎn)火方式，保證了點(diǎn)火成功率；研制出新型燒嘴，提高了煤氣、空氣混合效果。
最終，包含1項(xiàng)軟件著作權(quán)、4項(xiàng)專利、5項(xiàng)技術(shù)訣竅的工業(yè)爐燃燒檢測控制系統(tǒng)國產(chǎn)化研究與改進(jìn)項(xiàng)目，在武鋼成功完成，并于2013年5月開始在硅鋼CA9線和冷軋一連退線7套設(shè)備上進(jìn)行試運(yùn)行。
截至2015年4月初，歷經(jīng)23個(gè)月驗(yàn)證，在國內(nèi)首次成功將離子火焰檢測裝置應(yīng)用于燃燒系統(tǒng)基礎(chǔ)上，燒嘴一次點(diǎn)火成功率由40%提高到100%，火焰檢出率由50%提高到100%，在保證機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行、提高產(chǎn)量和質(zhì)量的同時(shí)，節(jié)約能源7439JG，降成本100余萬元。
輻射管蓄熱式工業(yè)爐主要使用單位硅鋼事業(yè)部生產(chǎn)技術(shù)人員對攻關(guān)效果非常滿意，他們評價(jià)說，改造后的工業(yè)爐燒嘴和蓄熱體不僅一改每3個(gè)月一換的慣例，而且機(jī)組生產(chǎn)連續(xù)性顯著增強(qiáng)。后期對武鋼在線350套設(shè)備進(jìn)行全體升級后，將在提質(zhì)、增效、節(jié)能方面產(chǎn)生輻射效果。
輻射管蓄熱式工業(yè)爐在冶金行業(yè)大量使用于硅鋼和冷軋熱處理產(chǎn)線，武鋼在線運(yùn)行的就有350套，均從國外引進(jìn)。生產(chǎn)過程中，工業(yè)爐上的燒嘴和蓄熱體屬于易損部件，國內(nèi)僅極少數(shù)廠家能提供備件，但提供的燒嘴和蓄熱體壽命短、運(yùn)行率低，每3個(gè)月就要更換一次，既影響機(jī)組產(chǎn)品質(zhì)量，又阻礙生產(chǎn)效率提升，且生產(chǎn)時(shí)常出現(xiàn)燒嘴爆鳴，引發(fā)安全隱患。
“不用不行，用又存在多種隱患。”針對困擾現(xiàn)場人員多年的難題，股份設(shè)備管理部將此作為2013年集團(tuán)公司重大科技專項(xiàng)，交由設(shè)備部楊先發(fā)創(chuàng)新工作室進(jìn)行攻關(guān)。
楊先發(fā)帶領(lǐng)工作室團(tuán)隊(duì)從研究燃燒火焰檢測技術(shù)著手，攻克下一個(gè)個(gè)攔路虎，歷經(jīng)半年多時(shí)間、經(jīng)反復(fù)上百次針對性改進(jìn)，成功開發(fā)出離子電流檢測裝置，研究出點(diǎn)火控制技術(shù)，解決了燒嘴爆鳴的問題；改進(jìn)了主燒嘴點(diǎn)火方式，保證了點(diǎn)火成功率；研制出新型燒嘴，提高了煤氣、空氣混合效果。
最終，包含1項(xiàng)軟件著作權(quán)、4項(xiàng)專利、5項(xiàng)技術(shù)訣竅的工業(yè)爐燃燒檢測控制系統(tǒng)國產(chǎn)化研究與改進(jìn)項(xiàng)目，在武鋼成功完成，并于2013年5月開始在硅鋼CA9線和冷軋一連退線7套設(shè)備上進(jìn)行試運(yùn)行。
截至2015年4月初，歷經(jīng)23個(gè)月驗(yàn)證，在國內(nèi)首次成功將離子火焰檢測裝置應(yīng)用于燃燒系統(tǒng)基礎(chǔ)上，燒嘴一次點(diǎn)火成功率由40%提高到100%，火焰檢出率由50%提高到100%，在保證機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行、提高產(chǎn)量和質(zhì)量的同時(shí)，節(jié)約能源7439JG，降成本100余萬元。
輻射管蓄熱式工業(yè)爐主要使用單位硅鋼事業(yè)部生產(chǎn)技術(shù)人員對攻關(guān)效果非常滿意，他們評價(jià)說，改造后的工業(yè)爐燒嘴和蓄熱體不僅一改每3個(gè)月一換的慣例，而且機(jī)組生產(chǎn)連續(xù)性顯著增強(qiáng)。后期對武鋼在線350套設(shè)備進(jìn)行全體升級后，將在提質(zhì)、增效、節(jié)能方面產(chǎn)生輻射效果。