4月2日，成都板材生產(chǎn)現(xiàn)場一派忙碌，但秩序井然：一卷卷板形整齊、表面質(zhì)量優(yōu)異的鋼卷順次下線，整齊地排列在機組出口運輸鏈上；成品庫內(nèi)，指吊工指揮著大型吊車往來穿梭，將鋼卷穩(wěn)穩(wěn)地吊起碼放在庫區(qū)的鞍座上……這是成都板材廣大干部職工圍繞年度經(jīng)營目標，齊心協(xié)力謀發(fā)展的一個縮影。
開年以來，受多種因素影響，成都板材邊際利潤較好的酸洗商品卷合同量減幅較大。同時，由于某些原因，該公司生產(chǎn)所需的電、天然氣、蒸汽等能源介質(zhì)供應(yīng)受到影響，能耗成本面臨上漲。面對今年開局生產(chǎn)的嚴峻形勢，該公司廣大職工始終瞄準“實現(xiàn)全年40萬噸產(chǎn)量和600萬元利潤”目標，把控制和降低能耗成本、擴大效益產(chǎn)品產(chǎn)量、穩(wěn)定和不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量作為生產(chǎn)經(jīng)營開局工作的突破口，認真抓好抓實。
4月2日，成都板材設(shè)備室能源介質(zhì)管理員劉寧與設(shè)備點檢員喻濤一起，對該公司鍍鋁鋅機組耐指紋熱風(fēng)烘干工藝段的溫度進行監(jiān)測、記錄和分析討論，就如何在穩(wěn)定控制機組溫度的前提下進一步降低機組能耗研究對策。早在某單位即將停止為成都板材供應(yīng)相關(guān)能源介質(zhì)的幾個月前，劉寧和同事們已經(jīng)提出建議，將該公司鍍鋁鋅機組耐指紋工藝段的熱風(fēng)烘干方式由電加熱改成天然氣加熱，從而降低機組能耗。“使用天然氣加熱代替電加熱后，每天能節(jié)約能耗成本上萬元。”劉寧說，下一步，他將通過回收自制蒸汽冷凝水、將天然氣加熱方式替代電加熱方式的降成本措施推廣應(yīng)用到鍍鋁鋅機組工藝段，甚至推廣應(yīng)用于軋機乳化液加熱及酸洗機組的加熱，以取得更加顯著的降本效果。
同一天下午2時，剛從華北地區(qū)走訪用戶回到單位的成都板材首席工程師劉春富，召集該公司全體作業(yè)長、工藝技術(shù)和質(zhì)量骨干人員，開展鍍鋁鋅產(chǎn)品質(zhì)量反思。面對開年后出現(xiàn)的鍍鋁鋅產(chǎn)品質(zhì)量波動情況，該公司高度重視，以用戶為關(guān)注點，積極針對熱鍍鋁鋅產(chǎn)品鋅花不均等重要質(zhì)量問題進行攻關(guān)，進一步提升產(chǎn)品實物質(zhì)量；全面落實工藝點檢制度，以操作崗位自檢、區(qū)域工程師點檢、生技室工藝工程師巡檢相結(jié)合的方式，加大對過程文件、工藝紀律執(zhí)行情況的監(jiān)督檢查；優(yōu)化鍍鋁鋅機組退火工藝、鋅鍋工藝、氣刀工藝以及沉沒輥裝配工藝，提高鍍鋁鋅機組運行質(zhì)量和產(chǎn)品實物質(zhì)量。
對于如何提高效益產(chǎn)品產(chǎn)量，該公司生技室主任唐定術(shù)已是“心中有數(shù)”。他表示，該公司將重點抓好三方面工作：生產(chǎn)組織以“鍍鋁鋅機組生產(chǎn)規(guī)模最大化”為主線，減少設(shè)備和操作事故，保證穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)；強力推行計劃值管理，狠抓產(chǎn)品合同兌現(xiàn)，確保月度合同兌現(xiàn)；采取多種形式開展勞動競賽，充分調(diào)動職工的積極性，促進機組生產(chǎn)效率的提高。目前，“提高彩涂用鍍鋁鋅卷小時產(chǎn)量”的專項勞動競賽，已經(jīng)在該公司鍍鋁鋅機組全面展開。
“雖然今年以來生產(chǎn)經(jīng)營形勢異常嚴峻，但全體干部職工能夠以保命經(jīng)營態(tài)勢，群策群力，與企業(yè)共進退。如此，沒有什么困難是不能戰(zhàn)勝的！”成都板材副經(jīng)理薛世清在談到生產(chǎn)經(jīng)營形勢時，堅定中依然充滿了樂觀。
開年以來，受多種因素影響，成都板材邊際利潤較好的酸洗商品卷合同量減幅較大。同時，由于某些原因，該公司生產(chǎn)所需的電、天然氣、蒸汽等能源介質(zhì)供應(yīng)受到影響，能耗成本面臨上漲。面對今年開局生產(chǎn)的嚴峻形勢，該公司廣大職工始終瞄準“實現(xiàn)全年40萬噸產(chǎn)量和600萬元利潤”目標，把控制和降低能耗成本、擴大效益產(chǎn)品產(chǎn)量、穩(wěn)定和不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量作為生產(chǎn)經(jīng)營開局工作的突破口，認真抓好抓實。
4月2日，成都板材設(shè)備室能源介質(zhì)管理員劉寧與設(shè)備點檢員喻濤一起，對該公司鍍鋁鋅機組耐指紋熱風(fēng)烘干工藝段的溫度進行監(jiān)測、記錄和分析討論，就如何在穩(wěn)定控制機組溫度的前提下進一步降低機組能耗研究對策。早在某單位即將停止為成都板材供應(yīng)相關(guān)能源介質(zhì)的幾個月前，劉寧和同事們已經(jīng)提出建議，將該公司鍍鋁鋅機組耐指紋工藝段的熱風(fēng)烘干方式由電加熱改成天然氣加熱，從而降低機組能耗。“使用天然氣加熱代替電加熱后，每天能節(jié)約能耗成本上萬元。”劉寧說，下一步，他將通過回收自制蒸汽冷凝水、將天然氣加熱方式替代電加熱方式的降成本措施推廣應(yīng)用到鍍鋁鋅機組工藝段，甚至推廣應(yīng)用于軋機乳化液加熱及酸洗機組的加熱，以取得更加顯著的降本效果。
同一天下午2時，剛從華北地區(qū)走訪用戶回到單位的成都板材首席工程師劉春富，召集該公司全體作業(yè)長、工藝技術(shù)和質(zhì)量骨干人員，開展鍍鋁鋅產(chǎn)品質(zhì)量反思。面對開年后出現(xiàn)的鍍鋁鋅產(chǎn)品質(zhì)量波動情況，該公司高度重視，以用戶為關(guān)注點，積極針對熱鍍鋁鋅產(chǎn)品鋅花不均等重要質(zhì)量問題進行攻關(guān)，進一步提升產(chǎn)品實物質(zhì)量；全面落實工藝點檢制度，以操作崗位自檢、區(qū)域工程師點檢、生技室工藝工程師巡檢相結(jié)合的方式，加大對過程文件、工藝紀律執(zhí)行情況的監(jiān)督檢查；優(yōu)化鍍鋁鋅機組退火工藝、鋅鍋工藝、氣刀工藝以及沉沒輥裝配工藝，提高鍍鋁鋅機組運行質(zhì)量和產(chǎn)品實物質(zhì)量。
對于如何提高效益產(chǎn)品產(chǎn)量，該公司生技室主任唐定術(shù)已是“心中有數(shù)”。他表示，該公司將重點抓好三方面工作：生產(chǎn)組織以“鍍鋁鋅機組生產(chǎn)規(guī)模最大化”為主線，減少設(shè)備和操作事故，保證穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)；強力推行計劃值管理，狠抓產(chǎn)品合同兌現(xiàn)，確保月度合同兌現(xiàn)；采取多種形式開展勞動競賽，充分調(diào)動職工的積極性，促進機組生產(chǎn)效率的提高。目前，“提高彩涂用鍍鋁鋅卷小時產(chǎn)量”的專項勞動競賽，已經(jīng)在該公司鍍鋁鋅機組全面展開。
“雖然今年以來生產(chǎn)經(jīng)營形勢異常嚴峻，但全體干部職工能夠以保命經(jīng)營態(tài)勢，群策群力，與企業(yè)共進退。如此，沒有什么困難是不能戰(zhàn)勝的！”成都板材副經(jīng)理薛世清在談到生產(chǎn)經(jīng)營形勢時，堅定中依然充滿了樂觀。