3月25日，武鋼襄陽重材公司為寶鋼湛江項目制造的36m3超大型鋼渣罐，在鑄造公司澆注成功，標(biāo)志著公司渣罐制造工藝和水平又向前邁出了關(guān)鍵的一大步。
該產(chǎn)品目前是國內(nèi)最大的鋼渣罐，容積達到36立方，重量66噸，將用于寶鋼湛江鋼鐵基地項目350噸轉(zhuǎn)爐設(shè)備。這是繼2014年9月份成功冶煉澆注33m3大級別渣灌以來，公司自行設(shè)計澆注的第二支超大型渣罐。
據(jù)了解，此次澆注鋼水用量達到76噸，客戶對產(chǎn)品質(zhì)量要求較高，需滿足使用次數(shù)8000次。鑄造和冶煉的難度達到了鑄造公司銅渣罐的極限生產(chǎn)能力。兩爐連澆時每包鋼水量、溫度等不均衡，出爐、過跨工序間怎樣銜接配合為合澆時鑄件質(zhì)量的控制帶來巨大的難題。為此，鑄造公司借鑒以往澆注的成功經(jīng)驗，多次召開技術(shù)分析會確立生產(chǎn)專項方案。對澆注中可能遇到的問題進行了充分探討，并針對問題逐一制訂了應(yīng)急預(yù)案。
在嚴(yán)謹(jǐn)?shù)募夹g(shù)措施保障下，經(jīng)過上下通力合作，精心操作，重66噸的特大鋼渣罐一舉澆注成功，又一個“中國之最”在襄陽重材問世。
該產(chǎn)品目前是國內(nèi)最大的鋼渣罐，容積達到36立方，重量66噸，將用于寶鋼湛江鋼鐵基地項目350噸轉(zhuǎn)爐設(shè)備。這是繼2014年9月份成功冶煉澆注33m3大級別渣灌以來，公司自行設(shè)計澆注的第二支超大型渣罐。
據(jù)了解，此次澆注鋼水用量達到76噸，客戶對產(chǎn)品質(zhì)量要求較高，需滿足使用次數(shù)8000次。鑄造和冶煉的難度達到了鑄造公司銅渣罐的極限生產(chǎn)能力。兩爐連澆時每包鋼水量、溫度等不均衡，出爐、過跨工序間怎樣銜接配合為合澆時鑄件質(zhì)量的控制帶來巨大的難題。為此，鑄造公司借鑒以往澆注的成功經(jīng)驗，多次召開技術(shù)分析會確立生產(chǎn)專項方案。對澆注中可能遇到的問題進行了充分探討，并針對問題逐一制訂了應(yīng)急預(yù)案。
在嚴(yán)謹(jǐn)?shù)募夹g(shù)措施保障下，經(jīng)過上下通力合作，精心操作，重66噸的特大鋼渣罐一舉澆注成功，又一個“中國之最”在襄陽重材問世。