為更好適應(yīng)當(dāng)前市場(chǎng)對(duì)熱軋?zhí)厥庖?guī)格產(chǎn)品的需求，本鋼板材熱連軋廠通過完善工藝技術(shù)、強(qiáng)化組織管理等措施，進(jìn)一步提升了1880生產(chǎn)線極限規(guī)格產(chǎn)品批量生產(chǎn)能力。2月份，生產(chǎn)厚度1.2mm極限規(guī)格產(chǎn)品5868噸，其中，出口產(chǎn)品5383噸，均創(chuàng)該產(chǎn)線月最高紀(jì)錄。
面對(duì)嚴(yán)峻的市場(chǎng)形勢(shì)，今年以來，該廠結(jié)合本鋼集團(tuán)調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的戰(zhàn)略部署，突出各產(chǎn)線的特色優(yōu)勢(shì)，以更好地適應(yīng)市場(chǎng)需求。2月份，在該廠薄規(guī)格產(chǎn)品比例持續(xù)提高的情況下，1880生產(chǎn)線承擔(dān)的極限規(guī)格產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)也創(chuàng)歷史新高，當(dāng)月，SPHT1極限規(guī)格的軋制任務(wù)達(dá)到5000噸，而以往只有4300噸左右。
為了確保完成生產(chǎn)任務(wù)，1880生產(chǎn)線有關(guān)人員積極同產(chǎn)品研究院、生產(chǎn)計(jì)劃部門溝通協(xié)調(diào)，做到科學(xué)合理分配產(chǎn)能計(jì)劃，保證生產(chǎn)線整體運(yùn)行狀態(tài)的平穩(wěn)，避免過度集中生產(chǎn)造成的不利影響。針對(duì)SPHT1極限規(guī)格產(chǎn)品，他們合理安排軋制周期，制訂單澆次生產(chǎn)總爐數(shù)，在具體組織過程中，他們還充分考慮到成本控制問題，由于極限規(guī)格產(chǎn)品生產(chǎn)必須對(duì)軋制周期精確把握，在過渡料的組織上存在一定難度，為盡量減少非計(jì)劃產(chǎn)品產(chǎn)生，他們選擇了供后部的冷軋料生產(chǎn)替代過渡料，既保證了設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，又有利于降低成本，直接避免了非計(jì)劃產(chǎn)品的產(chǎn)生。
為提高一線生產(chǎn)效率，保證合同執(zhí)行率，1880生產(chǎn)線采取了高速鋼輥軋制。一般情況下，極限規(guī)格產(chǎn)品生產(chǎn)不使用此類鋼輥，因?yàn)樯杂衅罹鸵壮霈F(xiàn)卡鋼。但由于使用此類鋼輥可降低成本、提升效率，有效緩解普通軋輥不足等諸多不利影響，因此，技術(shù)人員針對(duì)高速鋼輥軋制極限規(guī)格產(chǎn)品的難題做了大量工作。針對(duì)鋼輥和產(chǎn)品特點(diǎn)，優(yōu)化完善了計(jì)算機(jī)控制模型，強(qiáng)化了對(duì)各軋機(jī)負(fù)荷，以及關(guān)鍵點(diǎn)溫度的精確控制，提升了整體的響應(yīng)速度，最終實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)穩(wěn)定順行，為完成全月極限規(guī)格產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)發(fā)揮了重要作用。
由于相關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)難度高，控制精度要求高，對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、生產(chǎn)過程中的參數(shù)控制等都不容有失，該廠生產(chǎn)技術(shù)科、1880生產(chǎn)線相關(guān)人員組成技術(shù)跟蹤隊(duì)伍，解決現(xiàn)場(chǎng)突發(fā)問題。由于生產(chǎn)任務(wù)多，春節(jié)長(zhǎng)假相關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)也都按計(jì)劃推進(jìn)，生產(chǎn)操作和技術(shù)人員按要求全程跟蹤，為極限規(guī)格產(chǎn)品生產(chǎn)提供了技術(shù)保障。
面對(duì)嚴(yán)峻的市場(chǎng)形勢(shì)，今年以來，該廠結(jié)合本鋼集團(tuán)調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的戰(zhàn)略部署，突出各產(chǎn)線的特色優(yōu)勢(shì)，以更好地適應(yīng)市場(chǎng)需求。2月份，在該廠薄規(guī)格產(chǎn)品比例持續(xù)提高的情況下，1880生產(chǎn)線承擔(dān)的極限規(guī)格產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)也創(chuàng)歷史新高，當(dāng)月，SPHT1極限規(guī)格的軋制任務(wù)達(dá)到5000噸，而以往只有4300噸左右。
為了確保完成生產(chǎn)任務(wù)，1880生產(chǎn)線有關(guān)人員積極同產(chǎn)品研究院、生產(chǎn)計(jì)劃部門溝通協(xié)調(diào)，做到科學(xué)合理分配產(chǎn)能計(jì)劃，保證生產(chǎn)線整體運(yùn)行狀態(tài)的平穩(wěn)，避免過度集中生產(chǎn)造成的不利影響。針對(duì)SPHT1極限規(guī)格產(chǎn)品，他們合理安排軋制周期，制訂單澆次生產(chǎn)總爐數(shù)，在具體組織過程中，他們還充分考慮到成本控制問題，由于極限規(guī)格產(chǎn)品生產(chǎn)必須對(duì)軋制周期精確把握，在過渡料的組織上存在一定難度，為盡量減少非計(jì)劃產(chǎn)品產(chǎn)生，他們選擇了供后部的冷軋料生產(chǎn)替代過渡料，既保證了設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，又有利于降低成本，直接避免了非計(jì)劃產(chǎn)品的產(chǎn)生。
為提高一線生產(chǎn)效率，保證合同執(zhí)行率，1880生產(chǎn)線采取了高速鋼輥軋制。一般情況下，極限規(guī)格產(chǎn)品生產(chǎn)不使用此類鋼輥，因?yàn)樯杂衅罹鸵壮霈F(xiàn)卡鋼。但由于使用此類鋼輥可降低成本、提升效率，有效緩解普通軋輥不足等諸多不利影響，因此，技術(shù)人員針對(duì)高速鋼輥軋制極限規(guī)格產(chǎn)品的難題做了大量工作。針對(duì)鋼輥和產(chǎn)品特點(diǎn)，優(yōu)化完善了計(jì)算機(jī)控制模型，強(qiáng)化了對(duì)各軋機(jī)負(fù)荷，以及關(guān)鍵點(diǎn)溫度的精確控制，提升了整體的響應(yīng)速度，最終實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)穩(wěn)定順行，為完成全月極限規(guī)格產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)發(fā)揮了重要作用。
由于相關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)難度高，控制精度要求高，對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、生產(chǎn)過程中的參數(shù)控制等都不容有失，該廠生產(chǎn)技術(shù)科、1880生產(chǎn)線相關(guān)人員組成技術(shù)跟蹤隊(duì)伍，解決現(xiàn)場(chǎng)突發(fā)問題。由于生產(chǎn)任務(wù)多，春節(jié)長(zhǎng)假相關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)也都按計(jì)劃推進(jìn)，生產(chǎn)操作和技術(shù)人員按要求全程跟蹤，為極限規(guī)格產(chǎn)品生產(chǎn)提供了技術(shù)保障。