該廠以能源流專業(yè)管理和系統(tǒng)優(yōu)化為重點(diǎn)，推進(jìn)“煤氣—蒸汽—發(fā)電系統(tǒng)”、“高爐富氧操作—氧氣系統(tǒng)”、“水系統(tǒng)”等管理方案，降低能源費(fèi)用，全面提高能源利用效率。目前，重點(diǎn)管理指標(biāo)6項(xiàng)、工序指標(biāo)13項(xiàng)，制定對標(biāo)措施14項(xiàng)。其中，前階段實(shí)施了轉(zhuǎn)爐煤氣返送小棒線、鍋爐加燒轉(zhuǎn)爐煤氣、優(yōu)化電爐烤包管路等措施，轉(zhuǎn)爐煤氣回收取得突破性效果，噸鋼轉(zhuǎn)爐煤氣回收由2013年的84.5m3提高到105m3。同時(shí)，做好高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣、焦?fàn)t煤氣平衡及合理使用工作，提升高爐煤氣柜設(shè)計(jì)壓力，達(dá)到管網(wǎng)運(yùn)行壓力同步，實(shí)現(xiàn)三種煤氣管網(wǎng)壓力穩(wěn)定，煤氣得到充分利用，各種煤氣實(shí)現(xiàn)零放散，盡可能用低熱值煤氣置換焦?fàn)t煤氣，使焦?fàn)t煤氣產(chǎn)生更大的附加值。

在水資源利用上，該部對石鋼公司現(xiàn)有的加熱爐、汽化冷卻等產(chǎn)生的低壓余熱蒸汽消除放散，實(shí)現(xiàn)全部回收，實(shí)現(xiàn)水資源、熱資源充分利用。同時(shí)，采取各系統(tǒng)串級補(bǔ)水用水的方式，最大限度提高循環(huán)水重復(fù)利用率，全部回收各系統(tǒng)生產(chǎn)廢水，經(jīng)處理后按水質(zhì)指標(biāo)綜合回用，并統(tǒng)籌考慮焦化及燒結(jié)工序供水需求，實(shí)現(xiàn)整體供水系統(tǒng)平衡，節(jié)約新水使用成本，實(shí)現(xiàn)零排放。