10月29日，通鋼集團(tuán)通化鋼鐵公司第二鋼軋廠精棒生產(chǎn)線白班、四點(diǎn)班在軋制45號∮18mm圓鋼過程中，分別創(chuàng)下329噸、375噸的班產(chǎn)新水平，較以往∮18mm圓鋼班產(chǎn)最佳記錄275噸多生產(chǎn)54噸和100噸，以此為標(biāo)志，精棒生產(chǎn)線班產(chǎn)水平實(shí)現(xiàn)大幅提升。
45號∮18mm圓鋼需要經(jīng)過20道次的軋制，生產(chǎn)工藝較難控制，加之軋制時(shí)間較長，一直以來都制約著產(chǎn)能的釋放。四季度以來，這個(gè)廠以開展形勢任務(wù)教育活動(dòng)為切入點(diǎn)，引導(dǎo)職工立足崗位深挖潛、精細(xì)操作增效益，全身心投入到提升產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)能力中來。同時(shí)，扎實(shí)做好各項(xiàng)產(chǎn)前準(zhǔn)備工作，為下步生產(chǎn)提供保證。在生產(chǎn)組織過程中，當(dāng)班職工精細(xì)操作，嚴(yán)格執(zhí)行各架次料型相關(guān)規(guī)定，合理調(diào)整各架軋機(jī)間堆拉關(guān)系，較好地控制了廢次品和堆跑鋼現(xiàn)象的發(fā)生，為班產(chǎn)創(chuàng)新高提供了保障。據(jù)悉，經(jīng)檢測，當(dāng)班生產(chǎn)的鋼材，全部符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。