近日，山鋼集團(tuán)萊鋼寬厚板事業(yè)部成功連續(xù)生產(chǎn)9支鈦復(fù)合板，軋后板形良好，尺寸控制符合要求。

該復(fù)合板采取低溫軋制工藝，鋼坯本體變形抗力極大，不均勻變形明顯，容易出現(xiàn)叩頭、翹頭等問題，生產(chǎn)難度很高，對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)模式是一個(gè)極大挑戰(zhàn)。對(duì)此，該事業(yè)部積極優(yōu)化生產(chǎn)預(yù)案，反復(fù)模擬復(fù)合板軋制操作要點(diǎn)，合理優(yōu)化壓下量設(shè)定和分配軋制負(fù)荷及道次，保證了成品板形及表面質(zhì)量。同時(shí)通過合理控制末道次負(fù)荷、成品板逐支卡量、根據(jù)卡量結(jié)果合理修改厚度補(bǔ)償?shù)却胧┍ＷC尺寸精度，成功將該產(chǎn)品厚度范圍控制-0.3～0mm之間。

本次鈦復(fù)合板軋制成功，是萊鋼寬厚板復(fù)合板產(chǎn)品試制的又一次突破，在低溫區(qū)軋制邁出新的一步，為下一步品種開發(fā)、工藝優(yōu)化打下良好的基礎(chǔ)。