為從根本上解決管線鋼X60和集裝箱用鋼SPA-H質(zhì)量不穩(wěn)定，用戶質(zhì)量異議增加等問題，從6月份起，本鋼板材煉鋼廠開展了X60和SPA-H兩鋼種的質(zhì)量攻關(guān)。經(jīng)過3個(gè)多月的質(zhì)量跟蹤，兩鋼種的實(shí)物質(zhì)量有很大提高，質(zhì)量異議大幅減少。

針對(duì)X60鋼種鑄坯存在邊部裂紋的問題，該廠制訂了詳細(xì)的攻關(guān)方案，并在煉鋼、精煉、連鑄三道工序進(jìn)行了實(shí)際操作。在煉鋼工序，該廠要求采用雙渣法進(jìn)行冶煉，以保證P元素符合內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。在精煉工序，該廠要求嚴(yán)格控制過熱度，并必須造白渣。此外，為了保證鋼種的性能，該廠技術(shù)人員經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)，嚴(yán)格控制了鋼水中S元素和Al元素的含量。為去除鋼水中的夾雜物，他們延長了軟吹時(shí)間，保證了鋼水純凈度。在連鑄工序，該廠改變以往的工藝，采用整體中間包，并對(duì)輕壓下量和塞棒氬氣進(jìn)行微調(diào)，把好最后一道關(guān)口。