為從根本上解決管線鋼X60和集裝箱用鋼SPA-H質(zhì)量不穩(wěn)定,用戶質(zhì)量異議增加等問題,從6月份起,本鋼板材煉鋼廠開展了X60和SPA-H兩鋼種的質(zhì)量攻關(guān)。經(jīng)過3個(gè)多月的質(zhì)量跟蹤,兩鋼種的實(shí)物質(zhì)量有很大提高,質(zhì)量異議大幅減少。
針對(duì)X60鋼種鑄坯存在邊部裂紋的問題,該廠制訂了詳細(xì)的攻關(guān)方案,并在煉鋼、精煉、連鑄三道工序進(jìn)行了實(shí)際操作。在煉鋼工序,該廠要求采用雙渣法進(jìn)行冶煉,以保證P元素符合內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。在精煉工序,該廠要求嚴(yán)格控制過熱度,并必須造白渣。此外,為了保證鋼種的性能,該廠技術(shù)人員經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn),嚴(yán)格控制了鋼水中S元素和Al元素的含量。為去除鋼水中的夾雜物,他們延長了軟吹時(shí)間,保證了鋼水純凈度。在連鑄工序,該廠改變以往的工藝,采用整體中間包,并對(duì)輕壓下量和塞棒氬氣進(jìn)行微調(diào),把好最后一道關(guān)口。

