8月底，攀鋼釩備件存貨與年初比降低了8881萬元，機(jī)旁庫存日常消耗件新件與年初比下降了4287萬元，機(jī)旁軋輥庫存與年初比下降了4013萬元……這些成績的取得，離不開該公司在備件管理上的創(chuàng)新。

實(shí)行矩陣式管理，各盡其責(zé)

過完中秋節(jié)，攀鋼釩裝備部技術(shù)備件室主任李輝鈺，開始天天泡在軌梁廠、煉鐵廠等十幾家單位，與各單位相關(guān)人員一起，討論明年的備件預(yù)算事項(xiàng)，分析明年有哪些原因需增加儲備和消耗，哪些因素會降低消耗。

“明年冷軋廠和熱軋板廠工作輥要實(shí)行功能承包，要考慮這部分的回購、降庫、降耗。”“明年要加強(qiáng)進(jìn)口備件管控，備件消耗應(yīng)有所降低。”經(jīng)過半個月的“討價還價”，李輝鈺他們將預(yù)算金額一一核實(shí)，并努力找出進(jìn)一步降低費(fèi)用的方法。

除了管理者，基層點(diǎn)檢員也對設(shè)備的使用“斤斤計(jì)較”。

9月20日9時30分，攀鋼釩冷軋廠點(diǎn)維作業(yè)區(qū)軋平機(jī)點(diǎn)維檢班長朱德明身背工具包，手拿點(diǎn)檢儀，按照事先排好的點(diǎn)檢路線圖進(jìn)行點(diǎn)檢。加強(qiáng)對設(shè)備狀態(tài)的監(jiān)控，最大限度延長備件使用壽命，從而降低備件費(fèi)用，他才能完成任務(wù)。

從李輝鈺到朱德明，無論是攀鋼釩裝備部管理者還是基層點(diǎn)檢員，他們是攀鋼釩實(shí)行矩陣管理模式的核心，也肩負(fù)著降低備件儲備及消耗指標(biāo)任務(wù)。

多年來，一些不利因素和歷史原因，導(dǎo)致攀鋼釩備件占用了大量資金，造成資金浪費(fèi)。怎樣才能從源頭上管控，進(jìn)一步降低備件消耗和備件存貨，實(shí)現(xiàn)安全經(jīng)濟(jì)保供，一直縈繞在攀鋼釩設(shè)備管理者的頭上。

鋼鐵行業(yè)進(jìn)入“新常態(tài)”后，攀鋼集團(tuán)有限公司給攀鋼釩下達(dá)的降低備件儲備資金任務(wù)異常繁重。2013年底，攀鋼釩備件儲備資金占用與2012年底相比降低11747萬元，降幅達(dá)12.1%。在此基礎(chǔ)上，2014年要再挖潛，再降低7400萬元，降幅8.63%。這是一個挑戰(zhàn)！同時，三年以上生維備件占總生維庫存的89.87%，而這部分的消耗僅占生維總消耗的6.91%。這就要求新入庫備件幾乎不能在庫房停留，必須盡快消耗。這是另一個挑戰(zhàn)！

深思熟慮、交流探討后，2013年初，在攀鋼釩設(shè)備例會上，新的管理模式確定了下來，實(shí)行矩陣式管理，將備件儲備指標(biāo)層層分解落實(shí)到裝備部、廠礦、作業(yè)區(qū)（設(shè)備室），直到點(diǎn)檢員個人，各負(fù)其責(zé)、各司其職、監(jiān)管到位、考核到位。

攀鋼釩裝備部副部長熊強(qiáng)表示，點(diǎn)檢員是區(qū)域設(shè)備的檢查者、管理者和參與實(shí)施者，是設(shè)備的直接管理者和第一責(zé)任人，將指標(biāo)費(fèi)用落實(shí)到他們頭上，將反控費(fèi)用指標(biāo)，提高源頭的準(zhǔn)確性。

事實(shí)證明，確實(shí)如此。攀鋼釩廣大點(diǎn)檢員通過計(jì)劃跟蹤分析，努力實(shí)現(xiàn)備件到貨與生產(chǎn)的無縫對接；加強(qiáng)備件入庫后的消耗跟蹤，通過消耗評估分析提高計(jì)劃準(zhǔn)確性；事前定規(guī)則、事中監(jiān)督、事后評價。一系列的措施，促進(jìn)了備件計(jì)劃命中率大大提高。8月份，攀鋼釩備件計(jì)劃年金額命中率達(dá)到96.57%，月金額命中率達(dá)到98.72%，有效降低了資金占用，完成了儲備指標(biāo)控制任務(wù)。

優(yōu)化管控流程，安全經(jīng)濟(jì)保供

攀鋼釩設(shè)備種類、型號眾多，在保證機(jī)組順行的基礎(chǔ)上，如何最大限度延長設(shè)備的檢修周期，從而降低備件消耗，是難題，但也是突破口。

在冷軋廠，爐子段是鍍鋅線的重要環(huán)節(jié)，如果鋼帶在過爐子輻射管時烘培質(zhì)量不好，將影響鋼帶鍍鋅的質(zhì)量。該廠輻射管有128根，經(jīng)常出現(xiàn)修復(fù)更換安裝的情況。

“結(jié)合設(shè)備運(yùn)行情況，修訂四大標(biāo)準(zhǔn)，在保證機(jī)組順行的基礎(chǔ)上，最大限度延長輻射管的檢修周期。”去年，冷軋廠就開始進(jìn)行嘗試。

今年2月份，到了鍍鋅線基礎(chǔ)定修的時間。“根據(jù)鍍鋅線運(yùn)行情況和輻射管情況，原計(jì)劃要更換的第2層第3根、第3層第4根……可以不更換。”經(jīng)過討論，比原計(jì)劃少更換4根輻射管。截至8月底，冷軋廠只更換了28根輻射管，同比減少用量10根。

像這樣延長設(shè)備使用周期的例子，在攀鋼釩還有很多。

該公司強(qiáng)化備件管控的方法并不是只有一種，規(guī)范機(jī)旁備件管理也是措施之一。

今年初，攀鋼釩根據(jù)3年的上下機(jī)消耗數(shù)據(jù)，首次以單位分類制定了機(jī)旁消耗定額，對消耗配送數(shù)量用機(jī)旁定額進(jìn)行了管控，超消耗定額的不能配送。同時，生維備件既不能提前入庫，也不能超過提交計(jì)劃時間的兩個月后入庫。這就要求設(shè)備管理員對提交備件計(jì)劃的準(zhǔn)確性，有較為精準(zhǔn)的判斷。

以備件存貨和消耗為管控重點(diǎn)，攀鋼釩通過預(yù)算分級管控、儲備定額管控、消耗周期管控、入庫管控、以舊換新管控、報(bào)廢管控、出門證管控、利庫管控、機(jī)旁定額管控、入庫提醒管控等，對備件從計(jì)劃到采購、驗(yàn)收、入庫、出庫上機(jī)、下機(jī)、修復(fù)、報(bào)廢回收等，全壽命實(shí)施管控，形成了完整的閉環(huán)管理系統(tǒng)，進(jìn)一步降低了備件消耗和備件存貨，實(shí)現(xiàn)了安全經(jīng)濟(jì)保供。8月底，備件存貨與年初比降低了8881萬元，機(jī)旁庫存日常消耗件新件與年初比下降了4287萬元，機(jī)旁軋輥庫存與年初比下降了4013萬元。

嚴(yán)把驗(yàn)收關(guān)，避免企業(yè)損失

今年上半年的一天，物流中心儲配運(yùn)行室蔣利蓉開始一天的設(shè)備驗(yàn)收工作。她和謝碧華拆開主送氣閥的包裝，找到實(shí)物上的規(guī)格型號，并一個一個數(shù)字、字母地與合同比對，對外觀進(jìn)行查驗(yàn)是否有砂眼、滲漏、銹蝕等質(zhì)量情況。

“謝師傅，這個型號與合同型號不符，你來核實(shí)一下。”

“是不一致，合同上是zwf-50，實(shí)物是20df-50。”

“攀鋼釩使用的主送氣閥都是氣動的，怎么這個主送氣閥是電動的，這有電源插頭，肯定不對。”

經(jīng)與供應(yīng)公司和使用單位落實(shí)，該備件并未作改代協(xié)議約定及設(shè)備更換，所以進(jìn)行退貨處理。蔣利蓉回到辦公室填寫退貨單，并在EAM系統(tǒng)里進(jìn)行報(bào)送數(shù)據(jù)。

蔣利蓉、謝碧華他們正是按照攀鋼釩的要求，做好入庫設(shè)備備件、合金、物料驗(yàn)收工作。

驗(yàn)收是企業(yè)防止不合格品流入、避免經(jīng)濟(jì)損失的重要環(huán)節(jié)。2013年底，攀鋼釩成立物流中心，進(jìn)一步強(qiáng)化備件驗(yàn)收工作。

1至8月，物流中心驗(yàn)收設(shè)備備件639207臺（件）。其中，驗(yàn)收不合格直接退貨63次，金額248.71萬元；發(fā)生驗(yàn)收異議95份，已處理91份，待處理4份。

這一成績的取得，離不開一個“嚴(yán)”字。

明確職責(zé)，嚴(yán)管理。凡參與入庫物料驗(yàn)收的單位和部門都有相應(yīng)的職責(zé)，確保責(zé)任落實(shí)到位。物流中心負(fù)責(zé)組織入庫物料實(shí)物驗(yàn)收和驗(yàn)收異議的處理；使用單位參與入庫物料驗(yàn)收和異議處理，對實(shí)物質(zhì)量是否能滿足合同約定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和現(xiàn)場使用要求進(jìn)行確認(rèn)。

規(guī)范驗(yàn)收操作流程，嚴(yán)操作。驗(yàn)收員每次驗(yàn)收都必須經(jīng)過驗(yàn)收資料準(zhǔn)備、驗(yàn)收人員擬定、驗(yàn)收方案編制、驗(yàn)收實(shí)施等四個流程。

強(qiáng)化教育管理，嚴(yán)紀(jì)律。堅(jiān)持每月一次談心及“打招呼”等方式，開展職業(yè)道德、職業(yè)紀(jì)律教育，積極引導(dǎo)驗(yàn)收員工嚴(yán)守“底線”，主動作為、敬業(yè)忠誠。