首鋼京唐公司熱軋作業(yè)部堅(jiān)持科技興企，創(chuàng)新突破，在精細(xì)管理上下功夫，在車(chē)間提高標(biāo)準(zhǔn)化操作精度，充分利用技術(shù)比武等勞動(dòng)競(jìng)賽平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)時(shí)間過(guò)半和產(chǎn)能過(guò)半的目標(biāo)，并在產(chǎn)能、品種鋼、薄規(guī)格和成本多項(xiàng)指標(biāo)上有了新突破。1至6月份，熱卷綜合產(chǎn)量完成431.3萬(wàn)噸，比計(jì)劃超產(chǎn)1.3萬(wàn)噸，比上年同期超產(chǎn)20.9萬(wàn)噸，完成年計(jì)劃比例50.17%。

面對(duì)更加嚴(yán)峻的鋼鐵市場(chǎng)形勢(shì)，熱軋部全體干部職工依靠科技創(chuàng)新提升熱軋生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，通過(guò)嚴(yán)格的SOP法提高軋制超薄規(guī)格產(chǎn)品的穩(wěn)定性和接單能力，依靠自身力量開(kāi)發(fā)適銷(xiāo)對(duì)路的高附加值產(chǎn)品，增大超薄、超硬品種的軋制比例，完善熱軋各項(xiàng)管理制度，向制度的精細(xì)化和執(zhí)行力要效益。通過(guò)降低燃耗、水耗和輥耗等指標(biāo)，加大增收節(jié)支力度，實(shí)現(xiàn)職代會(huì)預(yù)定目標(biāo)。

從年初開(kāi)始，為提高軋制效率，他們充分發(fā)揮各軋機(jī)平衡分配，制定了提高粗軋軋機(jī)“3+3”的比例工藝技術(shù)攻關(guān)計(jì)劃，經(jīng)過(guò)半年多努力，熱軋通過(guò)“3+3”模式，軋制產(chǎn)品比例是全年平均水平的兩倍，提高了生產(chǎn)效率，2250產(chǎn)線的機(jī)時(shí)卷數(shù)突破了30卷大關(guān)。在6月份生產(chǎn)中，2250分廠甲班和乙班連破軋制產(chǎn)量紀(jì)錄，現(xiàn)在單班高產(chǎn)紀(jì)錄上升到軋制鋼卷354卷的好水平。在軋制穩(wěn)定性的技術(shù)攻關(guān)中，熱軋部張敏、付寶勝和蘇長(zhǎng)水等年輕人勇?lián)厝?，研究軋制模型，通過(guò)合理優(yōu)化軋制負(fù)荷分配、溫降和輥形配置等模型，提高了1580熱軋產(chǎn)線的軋薄能力和穩(wěn)定性。上半年，2.0毫米以下薄規(guī)格產(chǎn)品產(chǎn)量完成34.37萬(wàn)噸，是全年同期一倍。在軋制技術(shù)攻關(guān)上，熱軋部充分發(fā)揮2250熱軋生產(chǎn)線軋制穩(wěn)定和板形控制能力強(qiáng)的特點(diǎn)，瞄準(zhǔn)市場(chǎng)高附加值產(chǎn)品，成功軋制出1900毫米超寬X52管線鋼產(chǎn)品、高強(qiáng)車(chē)輪鋼S600CL、海底耐酸高強(qiáng)線鋼X650MS和高強(qiáng)汽車(chē)板等，提升了熱軋產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。