上半年，鞍鋼股份熱軋帶鋼廠2150線生產(chǎn)作業(yè)區(qū)丁班大力提升班組溝通能力、操作能力、創(chuàng)新能力、管控能力，在全面完成各項生產(chǎn)任務(wù)的基礎(chǔ)上，主要經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)達到同行業(yè)先進水平，為企業(yè)完成全年生產(chǎn)經(jīng)營任務(wù)目標(biāo)作出了貢獻。
致力于溝通能力的提升，班組和諧。2150產(chǎn)線的特點是短流程、快節(jié)奏，產(chǎn)線的順行，既需加熱爐、粗精軋、卷取、質(zhì)量檢查、生產(chǎn)準(zhǔn)備等崗位間的密切配合，還需與外部吊車、精整、設(shè)備等崗位間的精誠合作。該班班長盧宏深知溝通能力的提升對班組和諧生產(chǎn)的重要意義，為此，該班對外形成了“周走訪、班電話”的溝通模式，對內(nèi)形成了“常規(guī)工作對講喊、難點工作電話講、復(fù)雜工作當(dāng)面說”的溝通模式。此外，該班還形成了“以粗精軋為核心”的生產(chǎn)組織方式，即當(dāng)不同崗位間生產(chǎn)發(fā)生沖突時，班中由粗精軋決定，班后由班長組織討論。在班長盧宏的帶領(lǐng)下，該班形成了團結(jié)和諧、顧全大局的良好班風(fēng)。
致力于操作能力的提升，降本顯著。該班從現(xiàn)場實際出發(fā)，尋求降本增效的良策，形成了較為系統(tǒng)的降本措施。一是算細賬，該班扎實開展全員目標(biāo)值管理，抓住每個崗位的關(guān)鍵控制點，確定每項指標(biāo)的計劃值，隨時對照計劃值優(yōu)化操作。二是精操作，該班通過長期摸索，對降本重點崗位加熱爐的操作進行了優(yōu)化，如原料組織采用“兩原則”操作；燒鋼作業(yè)采用“二勤二控一優(yōu)化”操作；出鋼作業(yè)采用“定基準(zhǔn)、超前控制、保穩(wěn)定”方法。上半年，該班煤氣單耗較計劃降低成本約268萬元，處于同行業(yè)先進水平。
致力于創(chuàng)新能力的提升，穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)。該班善于創(chuàng)新，敢啃“硬骨頭”，今年以來解決制約生產(chǎn)的關(guān)鍵問題3項。一是解決了2150線極限薄材軋制不穩(wěn)定容易甩尾的問題，避免了檢查線劃傷鋼板表面，減少了現(xiàn)貨的發(fā)生量；二是解決了精軋導(dǎo)尺標(biāo)定不穩(wěn)定的問題，減少標(biāo)定時間，同時提高了標(biāo)定的精度，也提高了軋制的穩(wěn)定性；三是解決了粗軋制約生產(chǎn)節(jié)奏的問題，每塊鋼減少軋制時間4秒。上半年，該班共發(fā)現(xiàn)工藝點檢項目115項，避免重大事故9起；軋出板卷60.9萬噸，累計超產(chǎn)2.6萬噸；2月28日，該班和其他兄弟班組創(chuàng)造了日產(chǎn)18318噸的產(chǎn)線新紀(jì)錄，3月14日，創(chuàng)造了兩爐班產(chǎn)205塊的產(chǎn)線新紀(jì)錄。
致力于管控能力的提升，質(zhì)量一流。該班深知產(chǎn)品質(zhì)量就是企業(yè)的生命。在保證高產(chǎn)的同時，他們實施了“全流程網(wǎng)格化質(zhì)量管理”。全流程，即將產(chǎn)線按工序分成“五關(guān)”：加熱爐崗位把好“溫度關(guān)”、粗精軋崗位把好“精度、料形”關(guān)、卷取崗位把好“卷形關(guān)”、質(zhì)量檢查崗位把好“檢查關(guān)”、班組長把好“管控關(guān)”。網(wǎng)格化，即同一操作室內(nèi)的崗位人員實施每兩小時輪崗作業(yè)，如裝鋼、燒鋼、出鋼崗位輪換，粗軋、精軋崗位輪換等，防止由于人員責(zé)任心、技術(shù)水平的差異而產(chǎn)生批量質(zhì)量事故或異議，同時也督促崗位人員實現(xiàn)一崗多專，為人力資源優(yōu)化打下了良好基礎(chǔ)。上半年，該班寬度指標(biāo)由88.76%提高到92.45%、FDT指標(biāo)由84.13%提高到86.51%、凸度指標(biāo)由92.70%提高到94.73%、楔形指標(biāo)由82.30%提高到91.39%，以上經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)均達到國內(nèi)同行業(yè)先進水平。
致力于溝通能力的提升，班組和諧。2150產(chǎn)線的特點是短流程、快節(jié)奏，產(chǎn)線的順行，既需加熱爐、粗精軋、卷取、質(zhì)量檢查、生產(chǎn)準(zhǔn)備等崗位間的密切配合，還需與外部吊車、精整、設(shè)備等崗位間的精誠合作。該班班長盧宏深知溝通能力的提升對班組和諧生產(chǎn)的重要意義，為此，該班對外形成了“周走訪、班電話”的溝通模式，對內(nèi)形成了“常規(guī)工作對講喊、難點工作電話講、復(fù)雜工作當(dāng)面說”的溝通模式。此外，該班還形成了“以粗精軋為核心”的生產(chǎn)組織方式，即當(dāng)不同崗位間生產(chǎn)發(fā)生沖突時，班中由粗精軋決定，班后由班長組織討論。在班長盧宏的帶領(lǐng)下，該班形成了團結(jié)和諧、顧全大局的良好班風(fēng)。
致力于操作能力的提升，降本顯著。該班從現(xiàn)場實際出發(fā)，尋求降本增效的良策，形成了較為系統(tǒng)的降本措施。一是算細賬，該班扎實開展全員目標(biāo)值管理，抓住每個崗位的關(guān)鍵控制點，確定每項指標(biāo)的計劃值，隨時對照計劃值優(yōu)化操作。二是精操作，該班通過長期摸索，對降本重點崗位加熱爐的操作進行了優(yōu)化，如原料組織采用“兩原則”操作；燒鋼作業(yè)采用“二勤二控一優(yōu)化”操作；出鋼作業(yè)采用“定基準(zhǔn)、超前控制、保穩(wěn)定”方法。上半年，該班煤氣單耗較計劃降低成本約268萬元，處于同行業(yè)先進水平。
致力于創(chuàng)新能力的提升，穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)。該班善于創(chuàng)新，敢啃“硬骨頭”，今年以來解決制約生產(chǎn)的關(guān)鍵問題3項。一是解決了2150線極限薄材軋制不穩(wěn)定容易甩尾的問題，避免了檢查線劃傷鋼板表面，減少了現(xiàn)貨的發(fā)生量；二是解決了精軋導(dǎo)尺標(biāo)定不穩(wěn)定的問題，減少標(biāo)定時間，同時提高了標(biāo)定的精度，也提高了軋制的穩(wěn)定性；三是解決了粗軋制約生產(chǎn)節(jié)奏的問題，每塊鋼減少軋制時間4秒。上半年，該班共發(fā)現(xiàn)工藝點檢項目115項，避免重大事故9起；軋出板卷60.9萬噸，累計超產(chǎn)2.6萬噸；2月28日，該班和其他兄弟班組創(chuàng)造了日產(chǎn)18318噸的產(chǎn)線新紀(jì)錄，3月14日，創(chuàng)造了兩爐班產(chǎn)205塊的產(chǎn)線新紀(jì)錄。
致力于管控能力的提升，質(zhì)量一流。該班深知產(chǎn)品質(zhì)量就是企業(yè)的生命。在保證高產(chǎn)的同時，他們實施了“全流程網(wǎng)格化質(zhì)量管理”。全流程，即將產(chǎn)線按工序分成“五關(guān)”：加熱爐崗位把好“溫度關(guān)”、粗精軋崗位把好“精度、料形”關(guān)、卷取崗位把好“卷形關(guān)”、質(zhì)量檢查崗位把好“檢查關(guān)”、班組長把好“管控關(guān)”。網(wǎng)格化，即同一操作室內(nèi)的崗位人員實施每兩小時輪崗作業(yè)，如裝鋼、燒鋼、出鋼崗位輪換，粗軋、精軋崗位輪換等，防止由于人員責(zé)任心、技術(shù)水平的差異而產(chǎn)生批量質(zhì)量事故或異議，同時也督促崗位人員實現(xiàn)一崗多專，為人力資源優(yōu)化打下了良好基礎(chǔ)。上半年，該班寬度指標(biāo)由88.76%提高到92.45%、FDT指標(biāo)由84.13%提高到86.51%、凸度指標(biāo)由92.70%提高到94.73%、楔形指標(biāo)由82.30%提高到91.39%，以上經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)均達到國內(nèi)同行業(yè)先進水平。