該公司電爐廠結(jié)合設(shè)備情況和能源消耗情況，重點(diǎn)做好三個(gè)方面的工作。

首先，加強(qiáng)現(xiàn)場管理，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)整改。在生產(chǎn)用電上，該廠利用峰、平、谷不同時(shí)段的不同電價(jià)，合理安排生產(chǎn)時(shí)間，切實(shí)做到錯(cuò)峰用電和削峰填谷；同時(shí)落實(shí)各種用電措施，減少現(xiàn)場跑、冒、滴、漏。

其次，千方百計(jì)降低能耗。該廠針對(duì)煉鋼時(shí)用氧量不同產(chǎn)生的煙氣量不同的情況靈活調(diào)整除塵風(fēng)機(jī)頻率，僅此一項(xiàng)每月就可以節(jié)約動(dòng)力電耗15萬千瓦時(shí)；根據(jù)混鐵爐的爐溫調(diào)整煤氣用量，每月降低煤氣消耗6萬立方米；針對(duì)真空精煉爐抽真空結(jié)束后不能及時(shí)通知關(guān)閉蒸汽從而造成浪費(fèi)的現(xiàn)象，該公司電爐廠將真空精煉爐的生產(chǎn)情況及時(shí)傳給除塵值班人員，讓他們根據(jù)生產(chǎn)情況動(dòng)態(tài)調(diào)整蒸汽，從而節(jié)約蒸汽、煤氣消耗。

最后，嚴(yán)格考核，規(guī)范管理，促使能源管理上水平。在具體工作中，該廠將各項(xiàng)能耗指標(biāo)分解下達(dá)到班組或崗位，對(duì)能耗指標(biāo)沒有達(dá)到攻關(guān)要求的，進(jìn)行考核扣獎(jiǎng)；在爐料結(jié)構(gòu)上動(dòng)腦筋，合理搭配料源，提高初煉爐放鋼溫度；優(yōu)化通電工藝，減少精煉爐冶煉電耗，提高精煉爐的電能利用率。