日前從首鋼集團(tuán)長鋼公司煉鐵廠噴煤車間獲悉,4月份,噴煤舊區(qū)的噸煤電耗由原來的24度/噸降到了22度/噸,噸煤氮耗由200立方米/噸降到了185立方米/噸,噴煤新區(qū)的氮耗由140立方米/噸降到了120立方米/噸。
據(jù)介紹,該車間制定了“抓基礎(chǔ)、周結(jié)算、找內(nèi)因、挖潛能”的工作方針,強(qiáng)化動態(tài)管理,在日事日畢的管理基礎(chǔ)上,實(shí)施目標(biāo)管理,進(jìn)一步加大了各項(xiàng)工作的執(zhí)行力度,有效地降低了噸煤制造成本。該廠要求每個(gè)區(qū)域的班組長當(dāng)周五找出本區(qū)域下周設(shè)備、安全、現(xiàn)場、工藝等方面需要整改的問題,匯報(bào)當(dāng)周問題的解決情況和備品備件材料消耗情況。同時(shí)進(jìn)行原因分析,針對出現(xiàn)的問題及時(shí)采取措施,并實(shí)施相應(yīng)的激勵(lì)機(jī)制,對不能提出問題的班組長給予一定的處罰,對提出問題不及時(shí)整改的班組長給予加倍的處罰,對整改效果好、促進(jìn)生產(chǎn)運(yùn)行、降低生產(chǎn)成本的班組給予適當(dāng)?shù)莫?jiǎng)勵(lì)。

