在本鋼板材冷軋總廠一冷硅鋼生產作業(yè)區(qū)一號軋機主控室內，本鋼技術中心汽車家電研究所熱成形及高強鋼團隊負責人富聿晶緊盯著控制屏幕上的數(shù)字，與現(xiàn)場生產人員詳細了解生產情況。

為打破極限規(guī)格產品生產制約，該中心深化“中心主研+基地主戰(zhàn)”技術創(chuàng)新體系，牽頭構建“一中心多基地”協(xié)同模式，將該中心的研發(fā)優(yōu)勢與本鋼板材冷軋總廠生產經驗深度融合，成立由熱成形及高強鋼團隊和冷軋連退技術人員組成的聯(lián)合攻關組，針對980MPa級超高強鋼產品在連退生產過程中的表面氧化及劃傷等表面質量問題開展專項攻關。

攻關過程中，攻關組成員打破傳統(tǒng)思維，創(chuàng)新采用單機架設備生產980MPa級超高強鋼產品，并對熱軋通卷穩(wěn)定性、三冷酸軋連軋機組軋制工藝進行深入研究。他們連續(xù)數(shù)月扎根現(xiàn)場，跟蹤生產、收集數(shù)據(jù)、深入研討，完成4項攻關項目，成功解決現(xiàn)場生產堵點問題6項，并修訂完善生產工藝方案，使產品順利通過主機廠認證，為獲得市場認可奠定了堅實基礎。今年，本鋼980MPa級超高強鋼的市場表現(xiàn)迎來顯著增長，超薄規(guī)格產品成功替代進口材料，銷量取得突破。

在該中心相關工作負責人看來，“980MPa級超高強鋼高效生產攻關意義深遠，是近年來本鋼堅持新發(fā)展理念，充分發(fā)揮老牌國有企業(yè)裝備優(yōu)勢，重構資源配置，積極探索高效生產路徑的一次有益嘗試。”

為實現(xiàn)產品競爭力持續(xù)增強，在此次攻關過程中，該中心以科學管理激發(fā)研發(fā)團隊工作效能，建立“問題跟蹤-試驗迭代-經驗沉淀”閉環(huán)機制，實行“技術營銷+個性化開發(fā)”研發(fā)思路，既聚焦高端化產品生產順行，又發(fā)揮長尾效應開發(fā)個性化產品，充分釋放科研引領能力，為企業(yè)打造拳頭產品賦能。

一個新產品從研發(fā)成功到被市場認可，成為企業(yè)提高競爭力的重要支撐，需要經歷無數(shù)次挑戰(zhàn)。只有努力做別人做不到的事，才能在激烈的市場競爭中獲得優(yōu)勢。對本鋼技術人員來說980MPa級超高強鋼產品的技術攻關之路還遠未到達終點。熱成形及高強鋼團隊的成員們表示，“面對技術難題不能怕，沉下心一定能找到解決辦法，接下來，我們將繼續(xù)圍繞提高產線利用效率持續(xù)開展攻關，充分發(fā)揮產線能力，提高產品成材率，保證新產品批量穩(wěn)定生產，為本鋼汽車鋼產品爭取更多市場話語權。”