1月20日，6mm—12mm厚度規(guī)格的Mn13高錳耐磨鋼熱軋板從安陽基地二煉軋作業(yè)部150噸轉(zhuǎn)爐—爐卷軋機(jī)產(chǎn)線成功順利下線。經(jīng)檢驗(yàn)，各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)均符合要求，標(biāo)志著該作業(yè)部全流程特鋼生產(chǎn)又邁出了堅(jiān)實(shí)一步！
今年以來，該作業(yè)部鉚足干勁抓生產(chǎn)，以“起步即沖刺、開局即決戰(zhàn)”的勁頭，扎實(shí)推進(jìn)特鋼轉(zhuǎn)型、高質(zhì)量發(fā)展，奮力奪取生產(chǎn)“開門紅”。
聚焦Mn13高錳耐磨鋼的開發(fā)生產(chǎn)任務(wù)，二煉軋作業(yè)部圍繞該鋼種強(qiáng)度高、導(dǎo)熱性差、加熱時(shí)間長、溫降快，對(duì)設(shè)備、工藝、操作要求異常嚴(yán)苛等特點(diǎn)，多次召開研討會(huì)，對(duì)Mn13高錳耐磨鋼連鑄工藝進(jìn)行優(yōu)化升級(jí)。針對(duì)該鋼種C、Mn含量高，傳熱不好，收縮量大等問題，他們采用弱冷控制，減少扇形段內(nèi)坯殼收縮量，杜絕結(jié)晶器液面波動(dòng)，順利解決了連鑄坯易產(chǎn)生裂紋、易漏鋼等問題，為軋制工序提供了優(yōu)質(zhì)坯料。同時(shí)針對(duì)軋制過程中易出現(xiàn)的中間縱裂和軋制分層等問題，全方位挖潛軋制能力極限，崗位人員精心操作，專注運(yùn)行質(zhì)量，使生產(chǎn)運(yùn)行達(dá)到最佳狀態(tài)，確保Mn13高錳耐磨鋼的順利生產(chǎn)。
據(jù)悉，高錳耐磨鋼在軍工、電力系統(tǒng)、通信系統(tǒng)以及航空航天等多個(gè)領(lǐng)域展現(xiàn)出廣闊的應(yīng)用前景。此外，高錳耐磨鋼還廣泛應(yīng)用于電子、醫(yī)療、石油化工、機(jī)械制造等行業(yè)。