此前，敬業(yè)營口中板冶金技術(shù)處委托北京科技大學(xué)張炯明教授對煉鋼廠120t鋼包精煉爐進(jìn)行工業(yè)實驗，深入分析不同鋼種的耗電狀況，精準(zhǔn)掌握精煉造渣冶煉全過程耗電分布變化。借助精煉冶煉過程中各電極電流、電壓、阻抗等參數(shù)變化曲線，描繪出造渣冶煉期間電極電弧特征，成功確認(rèn)了導(dǎo)致冶煉耗電的關(guān)鍵因素。

通過匯總現(xiàn)場測量渣厚數(shù)據(jù)、監(jiān)控冶煉過程各項參數(shù)曲線及判斷電極與鋼渣起弧點位，并結(jié)合冶金技術(shù)處高級研究員李冠生與精煉工場專業(yè)技術(shù)人員趙東陽等對現(xiàn)場工況和造渣情況的綜合分析，制定出符合實際冶煉需求的渣厚控制措施。同時，圍繞倒渣量、渣料加入時機(jī)與加入量等關(guān)鍵操作要點，提出針對性處理方法，快速調(diào)節(jié)冶煉最佳渣厚保證埋弧冶煉條件，有力地推動了精煉爐生產(chǎn)電耗的降低。