榆鋼煉鋼區(qū)域超低排放改造項(xiàng)目于2024年2月28日開(kāi)工，10月初順利完成所有建設(shè)任務(wù)，單體試車(chē)和空負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車(chē)成功，確保了設(shè)備設(shè)施正常運(yùn)行。10月18日，該項(xiàng)目通過(guò)交工驗(yàn)收，11月5日消缺結(jié)束后，進(jìn)入熱負(fù)荷試車(chē)和功能考核階段，期間整個(gè)工程項(xiàng)目所屬設(shè)備、設(shè)施運(yùn)行良好。

為滿足超低排放要求，該項(xiàng)目在轉(zhuǎn)爐二次除塵東側(cè)區(qū)域新建轉(zhuǎn)爐三次除塵系統(tǒng)地面站，設(shè)計(jì)處理風(fēng)量為180萬(wàn)立方米/小時(shí)，采用預(yù)荷電均流直通袋式除塵器，主要負(fù)責(zé)處理轉(zhuǎn)爐爐前加料跨屋頂、轉(zhuǎn)爐跨屋頂、連鑄回轉(zhuǎn)臺(tái)、火焰切割、鋼包熱修、轉(zhuǎn)爐吹氬喂絲等關(guān)鍵除塵點(diǎn)產(chǎn)生的煙塵；在渣跨廠房東側(cè)加裝了濕式離子風(fēng)電除塵器，設(shè)計(jì)處理風(fēng)量80萬(wàn)立方米/小時(shí)，主要處理悶渣坑處產(chǎn)生的煙氣。此外，該項(xiàng)目通過(guò)本體改造、除塵罩升級(jí)以及管道優(yōu)化等措施，大幅提升了原有精煉爐除塵系統(tǒng)的性能。

據(jù)悉，改造后的除塵系統(tǒng)顆粒物排放濃度降至10mg/Nm3以下，達(dá)到國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求，為公司可持續(xù)發(fā)展打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。