該機(jī)組最初設(shè)計(jì)生產(chǎn)薄規(guī)格極限為0.25mm。為搶占市場(chǎng)，冷軋（公司）作業(yè)部不斷向極限突破，集合工藝、機(jī)電、模型專業(yè)成立攻關(guān)組，在總結(jié)0.20mm極限薄規(guī)格軋制的成功經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，深入優(yōu)化軋制工藝，一舉克服極限薄規(guī)格軋制過程中出現(xiàn)的乳化液潤(rùn)滑不良、軋制力張力波動(dòng)、板形不良、設(shè)備能力不足等技術(shù)難題。經(jīng)過摸索實(shí)踐，在軋制0.18mm極限薄規(guī)格帶鋼過程中，軋制力、張力、板形控制良好，成品各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。

此次0.18mm帶鋼的成功軋制，為集團(tuán)公司特鋼轉(zhuǎn)型再添新動(dòng)力。