兵馬未動(dòng)，糧草先行。面對多變的市場形勢，軋鋼事業(yè)部按照公司安排部署，提前謀劃，提前動(dòng)手，抓住線材市場向好的契機(jī)，于2月初開始著手做好復(fù)產(chǎn)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。

為確保產(chǎn)線復(fù)產(chǎn)后快速達(dá)產(chǎn)，軋鋼事業(yè)部開展了系列競賽活動(dòng)，建立有效獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制，激勵(lì)廣大干部職工提產(chǎn)提效的主動(dòng)性。同時(shí)，該事業(yè)部執(zhí)行“三不放過”原則，即：找不到原因不放過、責(zé)任者沒問責(zé)不放過、措施不落地不放過，避免同類事故反復(fù)發(fā)生。此外，打破慣性思維，優(yōu)化生產(chǎn)組織模式，提高生產(chǎn)節(jié)奏和效率，通過行業(yè)對標(biāo)，提出對直徑10毫米螺紋鋼軋制速度進(jìn)行優(yōu)化，為線材線三次打破日產(chǎn)紀(jì)錄創(chuàng)造了有利條件。

聞令而動(dòng)，盡銳出戰(zhàn)。面對事業(yè)部下達(dá)的硬指標(biāo)、硬任務(wù)，軋鋼作業(yè)區(qū)線材線作為“主戰(zhàn)場”，組織技術(shù)骨干對直徑10毫米螺紋鋼軋制速度展開攻關(guān)。

該作業(yè)區(qū)本著穩(wěn)中求進(jìn)的理念，將軋制速度小幅提升，并觀察加熱開軋溫度、軋鋼料型控制、吐絲溫度等各項(xiàng)指標(biāo)，確保在生產(chǎn)順穩(wěn)基礎(chǔ)上提升產(chǎn)量，目前，該作業(yè)區(qū)軋制速度由48米/秒提升至49米/秒，打破了產(chǎn)線設(shè)計(jì)產(chǎn)能。

在高強(qiáng)度和高負(fù)荷的生產(chǎn)中，為確保達(dá)到的指標(biāo)不后退，該作業(yè)區(qū)組織人員多次召開專題會(huì)，做好任務(wù)的再分配，措施的再細(xì)化，加大設(shè)備點(diǎn)檢頻次，重點(diǎn)關(guān)注設(shè)備電流、軋機(jī)負(fù)荷等問題。同時(shí)將數(shù)據(jù)表單化、詳細(xì)化，用數(shù)據(jù)指導(dǎo)生產(chǎn)，使產(chǎn)品各項(xiàng)參數(shù)控制在合理范圍內(nèi)，達(dá)到了保質(zhì)提量的效果。

3月份是一季度的收官月，打出產(chǎn)量、打出氣勢、打出效果至關(guān)重要。為提高生產(chǎn)節(jié)奏，減少停機(jī)時(shí)間，作業(yè)區(qū)職工自發(fā)購買高強(qiáng)度螺絲代替原有螺絲，減少更換備件頻率，縮短更換時(shí)間，爭分奪秒搶產(chǎn)量。同時(shí)，為降低生產(chǎn)成本，該作業(yè)區(qū)職工將磨損過的小口徑滑動(dòng)導(dǎo)位，更換到大口徑導(dǎo)位上來，使其二者通用，減少備件采購，節(jié)約了生產(chǎn)成本。

為使料型規(guī)范化、統(tǒng)一化，該作業(yè)區(qū)職工通過微信群分享每班調(diào)整輥縫數(shù)據(jù)，增強(qiáng)上道工序?yàn)橄碌拦ば蜇?fù)責(zé)的意識(shí)，形成相互學(xué)習(xí)、相互支撐、相互趕超的氛圍，為產(chǎn)線產(chǎn)能的釋放提供有力支撐。