中間包是連鑄工序鋼水澆鑄的重要載體，有著承接鋼水、穩(wěn)定鋼流、去除夾雜、調節(jié)溫度等關鍵作用。延長中間包壽命既能夠降低耐材使用成本，減少鑄余、切頭、切尾等鋼鐵料損失，同時降低板間滲鋼、穿鋼事故，促進生產穩(wěn)定順行。

堅持目標導向、問題導向、結果導向。該煉鋼廠認真踐行“全面對標找差、狠抓降本增效，管理極致、消耗極限”生產理念，明差距，補短板，深挖內潛，圍繞延長中間包壽命，組建攻關團隊，從耐材優(yōu)化、精細操作、工藝提升等方面開展攻關，不斷延長中間包壽命。

“看問題要抓主要矛盾。”耐材工程師何亮說道。沒有牢靠的耐材質量保證，難以延長中間包壽命。中間包沖擊區(qū)侵蝕、渣線侵蝕以及水口擴徑是制約中間包壽命的瓶頸，攻關小組制訂整改方案，從增設穩(wěn)流器穩(wěn)定鋼流緩解沖擊區(qū)侵蝕，增設擋渣墻優(yōu)化中間包流場，加強水口保護等方面開展中間包壽命延長工作，通過跟蹤使用情況、收集分析上水口、穩(wěn)流器殘厚數(shù)據驗證使用效果。

定徑水口中間包需要由人工進行快換滑塊、快換浸入式水口等操作，操作不慎就可能導致斷流，造成板件滲鋼事故。為進一步強化標準化作業(yè)，該煉鋼廠組織專業(yè)技術人員，總結分析操作事故經驗，完善標準作業(yè)卡，同時通過及時清理滑道、檢查油缸行程等措施，減少人為影響因素，因操作原因造成的中間包事故下降約80%。

受生產節(jié)奏及設備故障影響，2021年7號連鑄機經常通過燒氧引流補澆來保證生產的連續(xù)性，而頻繁燒氧引流容易造成連鑄機上水口鋯芯損壞。該煉鋼廠加強內外部協(xié)同，合理匹配煉鋼、連鑄、軋鋼工序定修時間，及時排查檢修設備故障，燒氧引流補澆次數(shù)較2021年下降約60%，有效降低了異常擴孔風險。

通過一系列攻關措施的落實，重慶鋼鐵煉鋼二系列7號連鑄機中間包壽命不斷延長，單中間包連澆爐數(shù)不斷增加。11月12日，中間包使用時長達42小時，過鋼量突破8800噸，4個月內煉鋼二系列7號連鑄機中間包連續(xù)刷新各項紀錄，實現(xiàn)了自我突破。